輕質保溫磚陝西耐火保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重（chóng）低（dī）、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保（bǎo）溫性高。輕質保溫磚的（de）分類方法很多，今天小編給（gěi）大家介紹一下。按體（tǐ）積密度分類（lèi）。容重（chóng）0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚（zhuān）。用溫度分類。使用溫度為（wéi）600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保（bǎo）溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱（rè）耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火（huǒ）混合（hé）土（tǔ）。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有（yǒu）限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世（shì）紀九十年代後期莫來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開（kāi）發了（le）空心球磚，近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡（pào）型輕質耐火材料，使耐火（huǒ）材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐（nài）火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐（nài）火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且（qiě）耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產（chǎn）品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏（lòu）性能強，不易被金屬（shǔ）熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的（de）穩定性。

低（dī）導熱多層耐火保溫磚複合莫來（lái）石（shí）磚使用創新的工作層、保溫層、隔（gé）熱層多層複合結（jié）構（gòu）設計，導熱係數大大降（jiàng）低。該材（cái）料的（de）工作層以莫來石為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好抗熱震（zhèn）性;保溫層設計采用M60或（huò）M70莫來（lái）石為主原料，適宜的氧化（huà）鋁含量使其具備更（gèng）高的陝西（xī）耐（nài）火保溫磚莫（mò）來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更（gèng）低的導熱（rè）係數，且與工作層具有良好（hǎo）的結合性、較高的（de）強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫（wēn）度下的導熱係數（shù）(見（jiàn）表1)都處於較低（dī）位置，同時在（zài）高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全（quán）滿足了大中型水泥回轉窯生產（chǎn）工藝的要求，同時由於其（qí）具（jù）有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降（jiàng）低，減少了噸熟料原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的（de）社會經濟效益。

連鑄功能耐火材料的材料體（tǐ）係，由（yóu）最初簡單的熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用了高（gāo）耐蝕的鋯（gào）碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口（kǒu）端麵)、透氣材（cái）料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質（zhì）、尖晶石質、白雲石（shí）質、鋯酸鈣質等)。所（suǒ）用原材料更是品種廣泛，主原料使用（yòng）各種（zhǒng）氧（yǎng）化（huà）鋁、氧化（huà）鋯、氧（yǎng）化鎂、氧化矽及合成陝西耐火保溫磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗（lín）片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材（cái）料、鋁粉、鋯化合物（wù）等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入（rù）形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭（tàn）黑或有機矽改性等)等各（gè）公司不一，發展變化較大。