氣化法生產晉中輕質莫來石磚是指在配料中引入能（néng）夠起化學作用而產生氣體的物質，利用（yòng）化學方法來（lái）獲得氣泡，從而（ér）產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝（yì）較（jiào）泡沫（mò）法簡單，生產周期較長，成本（běn）較高，在（zài）實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠（chǎng）根據實際情況（kuàng），可考慮采用添加物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚。添（tiān）加物燒盡（jìn）法生產隔熱磚哪（nǎ）家好輕質莫來石（shí）磚，有三種成形方法（fǎ）：振（zhèn）動（dòng）、澆注、手工搗打成（chéng）型。振動成型生（shēng）產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但（dàn）質量（尤其是密度）較難控製（zhì）；澆注成型周（zhōu）期長、生（shēng）產效（xiào）率低、成本（模具成本）較高；手工搗（dǎo）打成型生產（chǎn）效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

耐火材（cái）料70%的消耗在（zài）鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占（zhàn）主要行業。截止2019年11月底（dǐ），全國浮法玻璃生產線共計297條（tiáo），在產的有239條。2020年上半（bàn）年日用（yòng）玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐（nài）火材料種類和（hé）材質與鋼鐵行業也是不相同（tóng）的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、晉中莫來石磚（zhuān）、隔熱磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等（děng）等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的（de）玻璃液（yè）由溢流道、流槽連續不斷地流入（rù）錫槽（cáo）,在錫液麵上攤開並在傳動（dòng）輥子的牽引下向前漂移,在（zài）一（yī）定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展（zhǎn）薄.冷卻後,玻璃（lí）由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝（zhuāng）箱。

耐火材料是矽酸鹽學科的（de）一個分支，矽酸鹽（yán）材料一般（bān）分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐（nài）火材料、水泥行業用耐火材（cái）料、玻（bō）璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用（yòng）耐火材料歸為其他耐火材（cái）料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷（cí）的一個分支，因而建（jiàn）築衛生（shēng）陶瓷用（yòng）耐火材（cái）料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的隔（gé）熱（rè）磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型（xíng）耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐（nài）火材料尤（yóu）其（qí）是耐火（huǒ）骨（gǔ）料、耐火澆注料和耐火（huǒ）材料的膠凝劑等對部分性價比（bǐ）高的隔熱磚起（qǐ）到不可估（gū）量的作用。

隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流（liú）失，保溫磚一般（bān）不會直接接觸（chù）火（huǒ）焰，而耐（nài）火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料（liào），是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組（zǔ）成的混合粉狀顆料，使用時必須和（hé）一種（zhǒng）或多種液體配合攪拌均勻，具有較強（qiáng）的流動性。定型耐火材料：一般（bān）性價比高的隔熱磚（zhuān）耐火磚，其形（xíng）狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐（nài）火磚具有（yǒu）密度（dù）大，強度高（gāo），耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優（yōu）質研（yán）磨介質。

低導熱多層隔熱磚複合莫來石磚（zhuān）使用創新的工作層、保溫（wēn）層、隔熱層多層複合（hé）結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加（jiā）入12%～15%的（de）碳化矽，10%～12%的紅（hóng）柱石細（xì）粉，具有較高（gāo）的常溫耐壓強（qiáng）度、較高的（de）荷重軟化溫（wēn）度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫（mò）來石為主原料（liào），適宜的氧（yǎng）化（huà）鋁含量使其具備更高的晉中隔熱磚莫來石相含量，幾乎不（bú）含剛玉相（xiàng），其保（bǎo）溫層具備比工作層更低的導（dǎo）熱係數，且與工作層具（jù）有良好的結合（hé）性、較高（gāo）的強度及耐磨性（xìng）。隔熱層選用（yòng）含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不（bú）同溫度下的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位（wèi）置，同時在高溫下的收（shōu）縮率（lǜ）也是較低（dī）[1]。因此低（dī）導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟（ruǎn）化溫度以及優良的抗熱震（zhèn）性能，完全滿足了大中型（xíng）水泥回轉窯生產工藝的（de）要求，同時（shí）由於其具有低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料（liào）原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社（shè）會經濟效（xiào）益。

玻（bō）璃對隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料（liào）口（kǒu）附近的上（shàng）部結構受到配合料粉塵（chén）的化學侵蝕。此（cǐ）處（chù）配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與（yǔ）池壁磚受到的化（huà）學侵蝕基本相同。但是池壁磚（zhuān）受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以（yǐ）出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同（tóng）。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝（chōng）刷（shuā）把化學侵蝕的生成物不（bú）斷衝走，因而（ér）使玻璃液能夠不斷對性價比高的隔熱磚哪家好耐火材料的新（xīn）鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵（qīn）蝕共同作用的結果，使池壁磚（zhuān）損壞很快。但是（shì）上部結構隻受到與（yǔ）玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液（yè）流的物理侵蝕。所以化學（xué）侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防（fáng）止了配合料粉塵（chén）對耐火材料的進一步（bù）侵蝕。由（yóu）此可以看出化學侵（qīn）蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。