焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪（zào）的作用，而且保溫能降低窯爐的燃（rán）料消耗，降低生產（chǎn）成本。輕質保溫磚用量比較大（dà）的（de）有輕質粘土磚、輕質高鋁磚（zhuān），但是輕質粘土磚和（hé）輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有（yǒu）一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲（shèn）透性。在選擇輕質耐火磚（zhuān）時，先要了解一下他們的特性。輕質粘（zhān）土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度（dù）是3-4Mpa。輕質（zhì）粘土（tǔ）磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱（rè）震（zhèn）也會好，再就是用手按（àn）住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明（míng）強度可（kě）以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐保溫磚（zhuān）輕質粘土（tǔ）磚看（kàn）裏麵是否（fǒu）夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

焦爐保溫磚保溫（wēn）磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均（jun1）溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的（de）導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得（dé）出西藏焦爐保溫磚保溫磚的保溫性能要比（bǐ）耐火磚的保溫性能好的（de）多。保溫磚的耐（nài）火度一般在1400度以下，而（ér）耐火磚的耐火度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火（huǒ）磚（zhuān）的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚（zhuān）的機械強度高，使用周期（qī）長，並且化學穩定性好，不與物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱（rè）溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫（liú）槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環境（jìng）、範圍（wéi）、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情況，決定使用哪種耐（nài）火材料適合自己用的。

西藏莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的（de）推板窯等一些長形（xíng）窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不（bú）同段的不同（tóng）溫度合理使（shǐ）用輕質耐火材料對窯爐的節能（néng）尤其重要。輕（qīng）質耐火材料近幾年（nián）發展迅速，尤其以焦爐（lú）保溫磚價格輕質（zhì）莫來石磚、高（gāo）鋁（lǚ）莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖（xiān）維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用（yòng）重質耐火材料與玻璃工業（yè）類似，主要以酸性磚、中性磚和（hé）部分特種磚為主（zhǔ），選磚的依據主要根（gēn）據窯爐的燒成溫（wēn）度、氣氛和熔融材料（liào）的（de）腐蝕性、酸（suān）堿性等決定。

在形成焦爐（lú）保溫磚莫來石晶體後（hòu），晶體（tǐ）的發育對於產品的性能影（yǐng）響也很大。產品（pǐn）的性能隨著晶粒的尺寸增大而（ér）提高，但晶（jīng）粒尺寸達到一定（dìng）數值後，晶粒尺寸（cùn）進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不過對於快燒（shāo）的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因（yīn）為燒成（chéng）製度中（zhōng）並沒（méi）有足夠的時間讓晶體得到良好的發育（yù）長大。天美传媒在线观看所要注（zhù）意的（de）是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦（kuàng）化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化（huà）成西藏性（xìng）價比（bǐ）高的（de）焦爐保溫磚莫來石晶體的過程影響最（zuì）大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來（lái）石化的礦化作用主要是通過液相發揮（huī）效用。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造（zào）成的侵（qīn）蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的（de）池壁（bì）磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類（lèi）。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還（hái）有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善（shàn）玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量（liàng）和（hé）堿土金屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要（yào）上述三種氧化物含量基本相（xiàng）同，則對耐火材料的化學侵蝕（shí）也基本相同。但是硼矽玻璃對焦爐保溫磚價格耐火材料（liào）的（de）化（huà）學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃（lí），其酸性氧化物含量高，熔化（huà）溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

裂損主要發生在烤窯階段（duàn）。烤窯（yáo）時（shí），在西藏隔（gé）熱（rè）耐火磚內部（bù）出現一定的溫（wēn）度差，產生（shēng）相應的機械應（yīng）力。如升溫速度過快，超（chāo）過了耐火材料（liào）允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至（zhì）裂成碎（suì）塊。電熔的、高度燒結的致密耐火（huǒ）材（cái）料最易（yì）破損。除溫差產生應力外，耐（nài）火材（cái）料晶（jīng）型變（biàn）化（huà）所造成的（de）膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快（kuài）時，晶型變化快，體積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因（yīn）而，在烤窯時必（bì）須按事先製定的烤窯曲線（xiàn）升溫。烤窯後，性價比高的焦爐保溫磚價（jià）格耐火材料長期處在高溫作用下（xià），在該作業溫度下（xià）的耐火材料機械強（qiáng）度比在室溫下要低得多。如果（guǒ）作用於耐火材料的機械（xiè）負荷（hé）偏大，則耐火材料會產生非彈性變形（xíng）(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。