輕粘土磚西（xī）安焦爐保溫磚（zhuān）隻有在（zài）它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大（dà）的保（bǎo）溫作用。窯內（nèi）一般內襯部位常與火焰、爐渣（zhā）直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高（gāo）溫熔融（róng）物料的（de）侵蝕（shí），也不受衝刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵（chén）的侵蝕而造成的損失。在非（fēi）熔化爐中，當然不會（huì）接觸火焰。低於輕粘土磚（zhuān）溫度（dù）上限的窯爐（lú），可全部采用輕粘土磚焦爐保溫（wēn）磚砌築。濰（wéi）耐（nài）新材料（liào）有限（xiàn）公司將一如既（jì）往（wǎng）秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合（hé）作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願（yuàn）與業界（jiè）同（tóng）仁攜手合作，共謀發展大計（jì）。

料粉對耐（nài）火材料的蝕損作用主要表現在粉料（liào）高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火（huǒ）材料的侵（qīn）蝕，如西安（ān）隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉（fěn）料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤（liú）子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限（xiàn）縮（suō）短（duǎn）約一年。前（qián）臉（liǎn）牆、加料（liào）口、熔化部前（qián）部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃（lí）液對焦爐保溫磚價（jià）格耐火材料的蝕（shí）損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解（jiě）速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解（jiě）了，但在使用時大結晶（jīng）的莫來（lái）石甚至有了增長。

浮法（fǎ）玻璃窯玻璃生產（chǎn）工藝流程，西安焦（jiāo）爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的（de）破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材（cái）料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受（shòu）到很大的，甚至（zhì）是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料（liào）粉、玻（bō）璃液和火焰氣體在高溫（wēn）下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化（huà）物在高溫下與耐火材料（liào）表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助焦爐保溫磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴（kuò）散，而（ér）使耐火材料（liào）逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進（jìn）行重結晶等。上述各種鹽類與（yǔ）化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

西安隔熱磚被侵蝕後，與它接觸（chù）的熔融物中增添了（le）SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴（kuò）散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中（zhōng），熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較（jiào）難移動的保護層，減弱了繼續（xù）侵蝕的作用。玻璃液對（duì）耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度（dù）和表麵張力（lì）等物理性質。黏度低（dī）和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最容易（yì）浸潤質量好（hǎo）的焦爐保溫磚耐火材料，並從其表麵細孔吸（xī）入（rù）內部，使（shǐ）整（zhěng）個（gè）耐火材（cái）料受到強（qiáng）烈的侵蝕。