連鑄用功能質量好的焦爐隔熱磚（zhuān）耐火材（cái）料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入（rù）式水口，稱為連鑄三大件，也有人（rén）把鋼（gāng）包滑板、中間包（bāo）滑板、中間包上水口包含在（zài）內，均為含碳耐火材料，通稱（chēng）為碳結合（hé）耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來（lái）越少見，有被塞（sāi）棒取代的趨勢。主要（yào）討論連鑄用功能上（shàng）海耐火保溫磚的生產製（zhì）造用原料技術。對材（cái）質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗（kàng）合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些（xiē）特性要求又（yòu）因三大件的（de）使用部位（wèi）及鋼種、冶煉條件（jiàn）的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功（gōng）能耐火材料（liào）在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在原料多樣（yàng）化、複合化及（jí）新型防氧（yǎng）化（huà）劑等方麵做進一（yī）步的工（gōng）作。

輕質耐火材料最早以焦爐隔（gé）熱磚價格（gé）輕質粘土磚為主，由於耐溫（wēn）性能有限，隻能用到溫度比較（jiào）低的窯（yáo）爐內使用，上世紀九（jiǔ）十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開發了空心球（qiú）磚，近幾（jǐ）年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖（xiān）維（wéi）技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐（nài）火纖維（wéi）的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂（liè），熱效（xiào）工作時（shí）抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工（gōng）設備的穩定性。

由於（yú）質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非金（jīn）屬材料具有很強的耐酸堿侵（qīn）蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧（yǎng）化、開焊而引起耐火材料剝落的現（xiàn）象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的（de）焦爐隔熱磚漂珠（zhū）磚的體積變化差異產生的應（yīng）力；由於陶瓷錨固（gù）件代（dài）替（tì）金屬錨固件減（jiǎn）少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯（xiǎn）增（zēng）強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟（gēn）冷熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這（zhè）種方法有可以快速安（ān）裝（zhuāng）、實現複雜形狀（zhuàng）製作、免受水泥廠施工環境影響，而且（qiě）製作過程給予（yǔ）充分的養護（hù）和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使（shǐ）用壽命。更重要的是矮牆（qiáng）砌塊采用了（le）輕質和重質材料複合，因此降低（dī）了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節（jiē）能效果。

玻璃和配合（hé）料的揮發物在（zài）池爐的（de）上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕（shí）。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合（hé）物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀態與耐火材料（liào）發（fā）生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散向上海焦爐隔熱磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥（ní）漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其（qí）損壞後，在損壞部位（wèi）由於應力（lì）集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

通（tōng）過上（shàng）海輕質保溫（wēn）磚在回轉窯的實際應用，起（qǐ）到了較好的保溫效果，在窯（yáo）筒體外表風速為（wéi）2.5m/s；室外平均溫度為25℃的（de）情況（kuàng）下，使用質量好的焦爐隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫（wēn）度（dù）為247℃，使用矽莫磚（zhuān）的筒體（tǐ）表麵溫度（dù）為289℃。新型襯（chèn）體結構，用（yòng）新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以（yǐ）提高耐火材（cái）料的（de）使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷（lěng）機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此（cǐ）經常出（chū）現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短（duǎn）。采用陶（táo）瓷（cí）錨（máo）固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體（tǐ）的導熱係數。