窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂（dǐng），一般分內外三層,內層為（wéi）輕質保溫棉、氈、板等（děng），中層（céng）為重質（zhì）或平度輕質保（bǎo）溫磚，外（wài）層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保（bǎo）溫層近幾（jǐ）年發展比較迅速（sù），以低溫莫（mò）來石纖維為主，兼顧（gù）了高溫莫（mò）來石纖維、高鋁莫來（lái）石（shí）纖維、含鋯莫來石纖（xiān）維等（děng），在纖維製成工（gōng）藝上采用了拉絲（sī）、甩絲、噴吹（chuī）等工藝。內層也有用耐用的輕（qīng）質粘土磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質（zhì）氧化（huà）鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石（shí）與（yǔ）莫來（lái）石等材料製（zhì）成的重質材料為（wéi）主。外（wài）層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低（dī），耐溫性能（néng）較差但價格較低（dī）。

玻璃對輕質粘土磚耐火材料的化學侵蝕，如（rú）果沒有物理侵蝕同時存（cún）在，則進行得十分緩（huǎn）慢。加料口附近的上部（bù）結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液（yè）基本相同（tóng）。也（yě）就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部（bù）結構要嚴重得多。之所（suǒ）以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還（hái）受到玻璃液流（liú）的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學（xué）侵蝕的生成（chéng）物不斷衝（chōng）走，因而使玻（bō）璃液能夠不斷對耐（nài）用的（de）輕質粘土磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學侵（qīn）蝕。這兩種侵蝕共同作（zuò）用的結果，使池（chí）壁磚損壞很快（kuài）。但是（shì）上部結構隻受到與玻（bō）璃成分相（xiàng）同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕（shí）的（de）生成物留在耐火材料的表麵，這就起到（dào）了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵（qīn）蝕。由此可以（yǐ）看出化學侵（qīn）蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在平度隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如（rú）升溫速度（dù）過快，超過了耐火材（cái）料允許的（de）極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差（chà）產（chǎn）生應力外，耐火材料晶型變化（huà）所造成的膨脹或（huò）收（shōu）縮亦會產（chǎn）生應力。升（shēng）溫過快時，晶（jīng）型變化快，體積變化過（guò）劇（jù），產生（shēng）應力過大（dà），使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲（qǔ）線升溫。烤窯後，耐用的輕質粘土磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在（zài）該作業溫（wēn）度下的耐火材料機械強度（dù）比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材（cái）料的機（jī）械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破（pò）壞。

平（píng）度莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道（dào）窯、和（hé）其它陶瓷行業常（cháng）用的推板窯等（děng）一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同（tóng）溫度合理使用輕質耐（nài）火（huǒ）材料（liào）對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展（zhǎn）迅速，尤其以輕質粘土磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和（hé）高鋁莫（mò）來（lái）石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯（yáo）爐（lú）節（jiē）能提供了（le）必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要（yào）以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分特種磚（zhuān）為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性（xìng）等決定。