連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單的（de）熔融石英質、鋁碳（tàn）材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣（zhā）線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口端（duān）麵)、透氣（qì）材（cái）料(長水口（kǒu）碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質（zhì）、尖晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等（děng）)。所用原材料更是品種廣（guǎng）泛，主（zhǔ）原料使用各種氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化（huà）鎂（měi）、氧化矽及合成湖南輕質（zhì）莫來石磚莫來石、尖晶（jīng）石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片（piàn）石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化（huà）矽、低熔點（diǎn）玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等（děng）;結合劑雖仍以酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以瀝青混（hún）合結合，酚醛樹脂的引（yǐn）入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等（děng）)等（děng）各公司不一，發展變化較大。

湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質（zhì）輕、施工方便等特點，操作起（qǐ）來比較容易（yì）。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一（yī）些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫（mò）來石磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等（děng）發展較快，為建築衛生陶瓷（cí）的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質（zhì）耐火材料與玻璃工業類似，主（zhǔ）要以（yǐ）酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據（jù）主要根據窯爐的燒成（chéng）溫度、氣氛和熔融材料（liào）的腐蝕性（xìng）、酸堿性（xìng）等決定。

輕質（zhì）莫來石磚耐火保（bǎo）溫磚主要的作用是用來保溫、減（jiǎn）少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火（huǒ）磚（zhuān）一般直接（jiē）接觸火焰。耐火磚主要是（shì）用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種（zhǒng），即不定型（xíng）耐火材料和定型（xíng）耐火材料。不定型耐火材（cái）料（liào）：也叫澆注料（liào），是由多種骨料或集料和一種或（huò）多種粘和劑組成的混（hún）合粉狀顆料，使（shǐ）用時必須和一種或多種液體配（pèi）合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材（cái）料：一般性價（jià）比高（gāo）的輕質莫來石磚耐火磚，其形狀有標準規則，也（yě）可（kě）以根據需（xū）要（yào）築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使（shǐ）用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

窯（yáo）係統表麵散熱的熱損失包括（kuò）預熱（rè）器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損（sǔn）失占總散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發和研製用於回（huí）轉窯的新型節能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材（cái）料主要以輕（qīng）質骨料（liào）以及輕質造孔劑為原（yuán）料製成的湖（hú）南（nán）輕質（zhì）莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔（kǒng）率來降低耐（nài）火材料的導熱係數，從而達到保溫節（jiē）能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分（fèn）解帶。輕質耐磨磚用於（yú）水（shuǐ）泥回傳窯如窯最後麵，與其他湖南輕（qīng）質（zhì）莫來石磚（zhuān）磚種性能對比，輕（qīng）質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密（mì）度。荷（hé）重軟化溫度和（hé）耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用（yòng），因為在這一區（qū）間，物料的熱負荷較小，固體物（wù）料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主要（yào）考慮適抗堿侵蝕能力即可。