玻璃液沿著輕質莫來石磚耐火材料流動（dòng）時具有滴水穿（chuān）石的功效，把耐火材料（liào）磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液（yè）流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液（yè）麵波動及液（yè）流變化(如（rú）受溫度（dù）波動（dòng）影響)時，磨損加劇（jù）。物理（lǐ）侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理（lǐ）侵蝕最重要（yào）的是玻璃液流的衝（chōng）刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作（zuò）用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫（wēn）區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵（qīn）蝕。在熔（róng）化池高溫區，玻璃流黏度（dù）低（dī），液流強烈。尤其是使用（yòng）電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝（chōng）刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質莫來石磚價格耐火材料造成很大（dà）的破壞。

低導熱多層（céng）輕質莫來石磚複合莫來石磚使用創新（xīn）的工作（zuò）層（céng）、保溫層（céng）、隔熱層多層複（fù）合結（jié）構設計，導熱係數（shù）大大降低（dī）。該材料的工作層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強（qiáng）度、較高（gāo）的荷重軟（ruǎn）化（huà）溫度、良好抗熱震性;保溫（wēn）層（céng）設計采用（yòng）M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高（gāo）的安徽輕質莫來石磚莫來石相含量，幾乎不（bú）含剛玉相，其保溫（wēn）層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結（jié）合性、較（jiào）高的強度及耐磨性。隔熱層（céng）選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係（xì）數(見表1)都處（chù）於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具（jù）有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及（jí）優良的抗熱震性能，完全滿足了（le）大中型水泥回轉窯生產（chǎn）工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水（shuǐ）泥企業帶來較大的社會經濟（jì）效益。

能源問題是人類普遍關注（zhù）的問題。水泥（ní）工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥（ní）成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經（jīng）把節能問題作為關注（zhù）的焦點（diǎn）。工信部（bù）582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生（shēng）產平均可比熟（shú）料綜合能耗（hào）小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚價格耐（nài）火材料作為（wéi）水泥行業節能的（de）原動（dòng）力，如（rú）何（hé）推（tuī）進安（ān）徽隔熱磚節能技術在水（shuǐ）泥行業的（de）應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量（liàng）受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素（sù）的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

熔融玻（bō）璃與性價比高的耐火保溫磚（zhuān）的反應造（zào）成的侵蝕（shí），這種侵蝕以與（yǔ）玻璃（lí）液接觸的池壁磚為（wéi）代表。玻璃中（zhōng）最重要的（de）是鈉鈣矽玻璃（lí）。一般的（de）瓶罐玻璃和平板玻璃（lí）都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含（hán）量在10%左右，還有少（shǎo）量（liàng）的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉（nà）鈣矽玻璃為基（jī）礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為（wéi）SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土（tǔ）金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮（lǜ）。隻要上（shàng）述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質莫來石磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣（gài）矽（guī）玻璃不同。尤其是低堿（jiǎn）或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔（róng）化溫度也高。因此要使用特（tè）殊的（de）耐火材料。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以（yǐ）下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚（zhuān）：鎂磚，鉻鎂磚，白（bái）雲石磚（zhuān），特種（zhǒng）磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯（gào）磚，碳（tàn）磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱（rè）耐火材料的不斷（duàn）完善，安徽輕質莫來石（shí）磚重質磚（zhuān）基本上在建（jiàn）築衛（wèi）生陶瓷（cí）的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求（qiú）外不再使（shǐ）用。而在耐腐蝕的窯爐如熔（róng）塊窯、做色料的梭（suō）式窯、回轉窯等領域仍然使（shǐ）用重質耐火材料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質（zhì）耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等（děng）。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重（chóng）質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。