耐火保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生（shēng）產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕（qīng）質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎（zěn）麽選擇呢，當然有一定的技（jì）巧。選擇輕質耐火（huǒ）保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇（zé）輕質耐火磚時，先要了解一下他（tā）們的特（tè）性。輕質粘土磚鋁（lǚ）含量在30-35%左右（yòu）。一（yī）般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的（de）表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒（shāo）製溫度穩定，熱（rè）震也會好，再就是用手按住磚的邊沿（yán）看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度（dù）可以超過3Mpa。再就是（shì）打開一快質量好（hǎo）的耐火保溫磚輕質粘土磚（zhuān）看裏麵是否（fǒu）夾心（xīn），如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質（zhì）粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打（dǎ）開和表（biǎo）麵一樣，說明輕（qīng）質粘土磚（zhuān）強度、抗震都可以。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上（shàng）部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也（yě）有差別。加（jiā）料口附近的配合料（liào）粉塵，其（qí）成分與玻璃成分基本相同。由於耐火保溫磚哪（nǎ）家好矽（guī）砂顆粒（lì）密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉（fěn）塵的多少與很（hěn）多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅（bǐng）或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物（wù）與隔熱磚的化學反（fǎn）應造成的化學侵（qīn）蝕。燃燒重油和天然氣時，灰（huī）分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產（chǎn）中影響（xiǎng）不大。這些就是玻璃配（pèi）合料粉塵與長治耐火保溫磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

輕質粘土保溫磚耐火（huǒ）保溫磚的優缺點（diǎn）有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐體表麵散熱損，一般（bān）約為燃料（liào）消耗的（de）24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質（zhì）量好的耐火保溫磚輕質（zhì）保溫磚可以節（jiē）約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐（lú）結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率（lǜ）大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬（shǔ）的（de）部位；機（jī）械強度低，不能（néng）用於承重結構；耐磨（mó）性差，不（bú）適合與（yǔ）爐料接觸，磨損嚴重。

由於質量好的隔熱耐（nài）火（huǒ）磚具有如下特（tè）點：使用（yòng）溫度高，可以在1300℃長時（shí）間使用，非金屬材（cái）料具有很強的（de）耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的（de）現象；與耐火材料有相近的導熱（rè）係數，減少由於質（zhì）量好的耐火（huǒ）保溫磚漂珠磚的體（tǐ）積變化差異產（chǎn）生的應力；由於陶瓷錨固件代（dài）替金屬（shǔ）錨固件減少了熱（rè）橋效應，使整體（tǐ）導熱性能降低，因此節能效果也明（míng）顯增強。篦冷機矮牆要長期（qī）承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸（chù），使（shǐ）矮牆損（sǔn）壞較快（kuài）。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現複雜形狀製作、免受（shòu）水泥廠（chǎng）施工環境影響，而（ér）且製作過程給予充分的養護和烘烤（kǎo）可以達到最佳（jiā）的耐火材料性能（néng）。因（yīn）此（cǐ）可（kě）以（yǐ）大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是（shì）矮牆砌塊采用了輕質和重質材（cái）料複合，因此降低了耐（nài）火襯體的導熱（rè）係數，達到了良好的節能效果。