輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有（yǒu）限，隻能用到溫（wēn）度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年（nián）代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發（fā）泡工藝（yì）的成（chéng）熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降（jiàng）低，形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維（wéi）的壓成板、氈等定型（xíng）材料工藝逐步完善且耐（nài）火纖維的溫度不斷提高，形（xíng）成了目前的（de）耐火纖維隔熱材料係（xì）列產品。化學性質（zhì）穩定（dìng），強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時（shí）抗（kàng）滲漏性能強，不（bú）易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱（rè）工設備的穩定性。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對（duì）這些部位的（de）耐（nài）火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質（zhì）漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟（fú）化（huà）物、氯化物和硫的化合物。這些（xiē）揮發物除以氣（qì）相狀（zhuàng）態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發（fā）生化學反應（yīng）。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陽泉輕質漂珠磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當（dāng）上（shàng）部結（jié）構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫（féng）時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學（xué）侵蝕將其損壞（huài）後，在損壞部位由於應力集中而破壞（huài），結果會導致整個格子體的倒塌。

性（xìng）價比高的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度（dù）低。排（pái）煙機（jī）拉力過大，使（shǐ）火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平（píng）方向拉出高溫（wēn）帶，造成（chéng）頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的輕質漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部（bù）製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍（réng）然沒有達到燒結溫度。除（chú）了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，陽泉耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存（cún）放環境的（de）影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一（yī）些化（huà）學的反應，最終（zhōng）造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除（chú）了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應（yīng），最終造成耐火磚顏色上（shàng）的差別。

連鑄功能耐（nài）火材料以含（hán）碳為其（qí）特色，這是由陽泉輕（qīng）質漂珠磚（zhuān）耐火材料的應用要求決定的。鱗片（piàn）石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的（de）熱導率和較低的膨脹係數（shù），提高了熱擴散（sàn）能力，緩解熱應力集（jí）聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結（jié）合，大量的性（xìng）價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡起到了阻（zǔ）斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因而（ér）能夠阻止裂紋擴展（zhǎn），其比氣孔絕熱更可貴（guì）的一點是，不（bú）對熔（róng）渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及（jí）其氧化物等，石墨的（de）熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火（huǒ）材料的應用也大有裨（bì）益，在（zài）持續（xù）高（gāo）溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯（tī）度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的（de）不潤濕（shī）性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕，還進而能夠保（bǎo）護包裹纏繞的（de）基質顆粒（lì）。另外（wài），就是石墨特（tè）異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不（bú）同，石墨的強度是隨溫度的升高而（ér）增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃（nǎi）至基體材料較高的抗侵蝕性。