玻璃（lí）和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化（huà）學侵蝕。揮發（fā）物的成（chéng）分主要（yào）是（shì）耐火保溫磚堿（jiǎn）金屬氧化物的化合（hé）物和硼的化合物，還有（yǒu）氟化（huà）物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火材料發生化學（xué）反應外，在溫度低時還會凝結（jié）成液相與（yǔ）耐火（huǒ）材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會（huì）冷凝（níng）。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向長治耐火保溫磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體（tǐ）有龜裂和未充滿泥漿的砌（qì）縫時，會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子（zǐ）體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將（jiāng）其（qí）損壞後，在（zài）損壞部位由於（yú）應力集中而破壞，結（jié）果（guǒ）會（huì）導致整個格子體的倒塌。

輕質（zhì）粘土保溫磚耐火保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐（lú）砌體蓄熱損和爐體（tǐ）表麵（miàn）散（sàn）熱（rè）損，一般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構（gòu）材料，耐用的耐火保溫磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產（chǎn）效率；還可以減輕爐體重（chóng）量，簡化（huà）窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐（nài）火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸熔渣和液態金屬的部位（wèi）；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接（jiē）觸，磨損嚴重。

耐火保溫磚耐火（huǒ）材料的成分及其與（yǔ）玻（bō）璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這（zhè）種不同成分可（kě）以（yǐ）是（shì）固相、氣相（xiàng）或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的（de）汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受（shòu）侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的耐火保溫磚價（jià）格耐火材料與玻璃反應後生成（chéng）的變質（zhì）結晶，第三種是耐火材料被熔化（huà）後又重（chóng）新（xīn）析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在（zài）的。有（yǒu）的結（jié）石是在條紋（wén）中析晶出來的，有（yǒu）的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結（jié）石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐（nài）火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學（xué）侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強著（zhe）色劑。因此耐火材料被侵蝕（shí）後，這些氧化物進入玻璃中會造成著（zhe）色。

耐火保溫磚耐火（huǒ）磚（zhuān）可（kě）以分為很多（duō）種類,其中輕質耐火磚（zhuān）和重（chóng）質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積（jī）密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩（liǎng）者的（de）質量不（bú）同,一個是質量輕,一（yī）個是質量重.一（yī）般（bān）輕質隔熱（rè）耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚（zhuān），低鐵（tiě）莫（mò）來石、長治耐火保溫磚高鋁聚（jù）輕（qīng）隔（gé）熱（rè）耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐火磚（zhuān）和重質耐火（huǒ）磚的用途各不相同（tóng），但都有自己（jǐ）專有的特點和用途，二者雙方各（gè）有各的有優勢，兩者之（zhī）間無法相互替代，但二者之間可以相互配使（shǐ）用，一（yī）般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質（zhì）磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保（bǎo）溫作用，在（zài）選擇（zé）使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

通過長治輕質保溫磚在回轉窯的實（shí）際應用，起到了較好的保溫效果（guǒ），在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情（qíng）況（kuàng）下，使用耐用的耐火保溫（wēn）磚輕（qīng）質耐磨磚的筒體溫度（dù）為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料（liào）安裝進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機（jī）通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境（jìng）溫度可達1100℃，熱氣流對（duì）耐火材料衝刷嚴重（chóng），因此經常出現（xiàn）剝落、燒塌現象，耐火材料（liào）使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體（tǐ）澆注作的方法可（kě）以大幅度提高襯體（tǐ）的使用壽命，而且（qiě）還可以降低耐火襯體的導熱係數。

高堿玻（bō）璃具有（yǒu）較低的黏度（dù），硼矽酸鹽玻璃的表麵張（zhāng）力小，所以，它們的（de）侵（qīn）蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和（hé）表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈（liè）的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝（chōng）刷掉，加速蝕損。對耐用的（de）耐（nài）火保溫磚耐火材料本身（shēn）來說，蝕損程度主要與它的化學（xué）組成、礦物組成和（hé）結構狀態有（yǒu）關。一般耐火（huǒ）材料的結（jié）構都是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑滲（shèn）入耐火保溫磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增（zēng）加。相對（duì）於晶相來（lái）說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗（kàng）侵蝕，必須使其高溫（wēn）的穩（wěn）定晶相（xiàng）增多，玻璃相含量減少（shǎo），且（qiě）軟化溫（wēn）度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可能低。