窯車用耐火材料有窯車麵（miàn）、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過（guò）組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的（de）牆體材料基（jī）本相同。窯具材料（liào）根據不同的情況有廣西莫來石磚、高鋁莫來（lái）石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化（huà）矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料（liào）外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯（yáo）的陶瓷棍（gùn）棒，現在的（de）陶瓷棍棒有氧化鋁質（zhì）、石英質（zhì）、氮化（huà）矽（guī）質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用（yòng）的棍棒以高鋁質為主。焦（jiāo）爐隔熱（rè）磚廠家輕質耐火材料是指氣孔率高、體（tǐ）積密度小、熱（rè）導（dǎo）率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上（shàng）用作（zuò）隔（gé）熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣（zhā）蝕性、力學強度、耐（nài）磨（mó）損性較差，高溫下（xià）體（tǐ）積收（shōu）縮較大等。

低導熱多層焦爐隔熱磚複合莫來（lái）石磚使用創新的工作（zuò）層、保溫層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料（liào）的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高（gāo）的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用（yòng）M60或（huò）M70莫來石為主（zhǔ）原（yuán）料，適宜的氧化鋁含（hán）量使其具備（bèi）更高的廣西焦爐隔熱磚莫來石相含（hán）量，幾乎不含剛玉（yù）相，其保溫層具備比工作層更（gèng）低的導熱係數，且與（yǔ）工作層具有（yǒu）良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板，因含（hán）鋯（gào）纖維板在不同（tóng）溫度下的導熱係數（shù）(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫（wēn）度以及（jí）優良的抗（kàng）熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產（chǎn）工藝的（de）要求，同（tóng）時由（yóu）於其具有低導熱的特性（xìng），使得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸熟（shú）料原煤消耗，同時延長了（le）筒體使用壽命，從而能（néng）為水泥企（qǐ）業（yè）帶（dài）來較大的社會（huì）經濟效益。

通過廣（guǎng）西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到（dào）了較（jiào）好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情（qíng）況下，使用性價比高的焦爐隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型（xíng）襯體（tǐ）結構，用新型襯體結構，通過（guò）對耐火（huǒ）材料安裝（zhuāng）進行改造，可（kě）以提高耐（nài）火材料的使用壽（shòu）命，從而達到節能的效果。篦冷機通過（guò）襯體（tǐ）改（gǎi）造後的節能情（qíng）況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂（dǐng）部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火（huǒ）材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現（xiàn）象，耐（nài）火材料使用壽命（mìng）短。采用陶瓷錨固（gù）件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且（qiě）還可以降低耐火襯體的（de）導熱（rè）係數。

玻璃對焦爐隔熱磚耐火材料的化學侵（qīn）蝕，如果沒有物理侵蝕同時（shí）存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配（pèi）合料粉塵（chén）的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃（lí）液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部（bù）結構要嚴重得多。之所以出現這種差（chà）別，主要是（shì）物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃（lí）化（huà）學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵（qīn）蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價（jià）比高的焦爐隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料的新鮮表麵（miàn）進行化學侵蝕。這兩種侵（qīn）蝕共同（tóng）作用的結果（guǒ），使池壁磚損壞很快（kuài）。但是上部（bù）結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有（yǒu）液流的物理侵蝕（shí）。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了（le）配合料粉（fěn）塵對耐火材料的進一步（bù）侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理（lǐ）侵蝕情況有很大的關係。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和（hé）萱頂，一般分（fèn）內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質（zhì）或廣西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫（mò）來石（shí）纖維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來（lái）石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維（wéi）製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層（céng）也有用性價比高的焦爐隔熱磚輕質莫來石、高（gāo）鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球（qiú）磚為主體。中層的重質材料仍然（rán）采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青（qīng）石（shí）、焦（jiāo）寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁（lǚ）礬（fán）土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低。

輕粘土磚廣西焦爐隔熱磚隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍（wéi）內才能發揮最大的保溫（wēn）作用。窯內一般內襯部位常與（yǔ）火焰、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕（qīng）粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中（zhōng），不受強高溫（wēn）熔融物（wù）料的侵蝕，也不受衝（chōng）刷作用，有些（xiē）地方還與火焰直（zhí）接接觸，塗上了（le）耐（nài）火塗料，減輕了因爐（lú）渣和煙塵的侵蝕而造（zào）成的損（sǔn）失。在非熔化爐中，當然（rán）不會接觸火焰。低於（yú）輕粘土磚溫度上限的（de）窯（yáo）爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往（wǎng）秉行“以市場為導（dǎo）向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與業界（jiè）同仁攜手合（hé）作，共（gòng）謀發展大計（jì）。