連鑄功能耐火材料的材料體係（xì），由最初簡單的熔融（róng）石英質、鋁碳材質，逐步（bù）開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒（bàng）頭（tóu）)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒（bàng）頭、水口內壁)、高耐磨高碳化（huà）矽含量的性價比高的（de）莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內（nèi）壁)及（jí）眾（zhòng）多浸入式水（shuǐ）口防堵塞襯體材（cái）料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸鈣質等)。所（suǒ）用原材料更是品種（zhǒng）廣泛，主（zhǔ）原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及（jí）合成（chéng）玉（yù）溪輕質（zhì）漂珠磚莫來（lái）石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種防（fáng）氧化劑(矽粉（fěn）、碳化矽、低熔點玻璃（lí）粉、含（hán）硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等（děng）;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝（lì）青（qīng）混合（hé）結合（hé），酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭（tàn）黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發展變化較大。

熔融玻璃與（yǔ）性價比高的耐火（huǒ）保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接（jiē）觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基（jī）本相同。但是硼矽玻璃對輕質漂珠磚價格耐火材料的化（huà）學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其（qí）是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使（shǐ）用特殊的耐火材料。

玉溪（xī）莫來石磚（zhuān）在現代（dài）陶瓷窯爐中（zhōng）應用最（zuì）為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等（děng）特（tè）點，操作（zuò）起來比（bǐ）較容（róng）易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯（yáo）爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據不同段的不同溫度合（hé）理使用輕質（zhì）耐（nài）火材料對窯爐的節能尤其（qí）重要。輕質（zhì）耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以輕質漂珠磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫（mò）來石纖維（wéi）和（hé）高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生陶瓷的窯爐節能（néng）提供了必（bì）要的材料保障。陶瓷（cí）窯爐（lú）用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚（zhuān）的依據主要根（gēn）據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材（cái）料的腐蝕性、酸堿性等（děng）決定。

高堿玻（bō）璃具有（yǒu）較低的黏度，硼矽酸（suān）鹽玻璃的表（biǎo）麵（miàn）張力（lì）小，所以，它們的侵蝕（shí）作（zuò）用就劇烈。提高熔製溫度會（huì）降低熔（róng）融玻璃液的黏度和表麵張力，從而（ér）也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不（bú）穩定的液麵會把保護層衝（chōng）刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質漂珠（zhū）磚耐火材料本身（shēn）來說（shuō），蝕損程度主要與（yǔ）它的化學（xué）組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相（xiàng）和氣相（xiàng）組成的。氣孔，特別是開口氣孔（kǒng），是侵蝕劑滲入（rù）輕質（zhì）漂珠磚耐（nài）火材料內（nèi）部的通道，並使侵蝕麵增加（jiā）。相對於晶相來說，玻璃相（xiàng）是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須使（shǐ）其高溫的穩定晶相（xiàng）增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡（jìn）可能（néng）低（dī）。