在形成（chéng）輕質矽磚（zhuān）莫來（lái）石晶體後，晶體的發育對於產（chǎn）品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高（gāo），但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸（cùn）進一步增加反而（ér）對於產（chǎn）品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶（táo）產品而（ér）言，發育過（guò）大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因（yīn）為燒成製度中並沒有足夠的（de）時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所（suǒ）要注意的是，如在釉料中（zhōng）引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多（duō）的氧化物或（huò）礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成青島質量好的輕質矽磚莫來石晶體的過程影響（xiǎng）最大，可以有效降低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化（huà）的礦化作用主要是通過液相（xiàng）發揮效用。

耐（nài）火材料是矽酸鹽學科的一個分（fèn）支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來（lái）分又可（kě）分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐（nài）火材料、玻璃行業用耐（nài）火材料和其他耐火材料（liào）。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用（yòng）耐（nài）火材料理所當然的歸為其（qí）他用耐火（huǒ）材料一類了。理論上講，耐火（huǒ）材料（liào）質量好的輕質矽磚（zhuān）又有定型耐火材料和不定型耐（nài）火材料之分，但一般不定型耐火材料（liào）多用於（yú）水（shuǐ）泥、冶金窯爐，而玻（bō）璃行業（yè）和（hé）陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火（huǒ）骨料、耐火澆注料和耐火（huǒ）材（cái）料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量的作用。

這種化學侵蝕主要發生在（zài）池爐（lú）熔化池上部結構和蓄（xù）熱室。在（zài）不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由（yóu）於輕質矽磚廠家矽砂顆粒密度（dù）較大（dà），離加料（liào）口越（yuè）遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少（shǎo）與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵（chén）量與原（yuán）料密度、顆（kē）粒度、加（jiā）料方式有很（hěn）大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合（hé）料粉塵量（liàng）。燃料的灰分及燃燒產物與（yǔ）隔熱磚的化學（xué）反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存（cún）在（zài），而（ér）V₂O₅和NO雖然對耐火材料（liào）侵蝕嚴重，但一般重（chóng）油中含量很少（shǎo），在池爐生產中影（yǐng）響不大。這些就是（shì）玻璃配合料粉塵與青島輕質矽磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

輕質矽磚耐火材料的成分（fèn）及其與玻璃反（fǎn）應（yīng）生成物的成分與（yǔ）玻璃成分不同（tóng）。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結（jié）石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越（yuè）嚴重，則造成（chéng）的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結（jié）石（shí）有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種（zhǒng）是質量好的輕質矽磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的（de）變（biàn）質結晶，第三種是耐火材料被熔（róng）化後（hòu）又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在（zài）的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是（shì）由於結（jié）石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是（shì）由於耐火材料（liào）中玻璃相（xiàng）造成的。由耐火材料產生的結（jié）石和條（tiáo）紋大部（bù）分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火（huǒ）材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因（yīn）此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

質（zhì）量好的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造成（chéng）燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低（dī）。排煙機（jī）拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫（wēn）差太大，所燒製質量好的輕質矽磚耐（nài）火磚的溫差可達50度（dù），以至於有時下部製品粘連變形產（chǎn）生廢品，而上部卻仍然沒（méi）有達到燒結溫度。除了（le）燒製過程中的工藝（yì）影（yǐng）響外，青島耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環（huán）境的（de）影響，在其（qí）表麵也會慢慢（màn）產生一些（xiē）化學的反應，最終造成隔熱耐（nài）火磚顏色（sè）上的差（chà）別。除了（le）燒製過程中的工藝影響外（wài），隔（gé）熱耐（nài）火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差（chà）別。