連鑄功能耐（nài）火材料以含碳為其特色，這是由江蘇焦爐隔熱（rè）磚耐火材料的應用要求決（jué）定的。鱗片（piàn）石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震（zhèn）性，因其較高的熱導率和較（jiào）低的膨脹係數，提高了熱擴散（sàn）能力，緩解熱應力集聚（jù）;另外是其（qí）不與耐火氧化物（wù）產生陶瓷結合，大量的質量好（hǎo）的莫來石磚對緊密的氧化物陶（táo）瓷基質及結合網絡起（qǐ）到了阻斷隔（gé）離作用，就像氣孔一樣（yàng），使熱應力掉進了“黑洞”，因（yīn）而能（néng）夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極（jí）高溫度下趨（qū）於不導（dǎo）熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在（zài）持（chí）續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身（shēn）不容（róng）易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石（shí）墨特異的耐高溫性能，與一（yī）般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材（cái）料較高的抗侵蝕性（xìng）。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵（dǔ）塞比內（nèi）孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普（pǔ）遍（biàn），尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通（tōng）過改（gǎi）變材質和（hé）流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要（yào）求高。鋼水衝擊不能（néng）掉（diào）底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生（shēng）產實際中控製燒後常（cháng）溫抗折強（qiáng）度不得低於6MPa。整體塞（sāi）棒較好（hǎo）的抗熱震性，但不如浸入式水口及（jí）長（zhǎng）水口要求苛刻（kè），因為塞棒僅是外部浸入鋼水（shuǐ）而非（fēi）內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的焦爐隔熱磚塞棒多（duō）隨中（zhōng）間包（bāo）一起預熱也降低了（le）其熱震性要求。

由（yóu）於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長（zhǎng）時間使用，非金屬材料具（jù）有很強的（de）耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬（shǔ）錨固件在高溫下的氧（yǎng）化、開焊而引起耐火材料剝落的現象（xiàng）；與耐（nài）火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的焦爐隔熱磚漂（piāo）珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降（jiàng）低，因此節（jiē）能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高（gāo）溫熟料顆粒的衝刷（shuā），同時（shí）跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快（kuài）。目前采用（yòng）矮牆整體預製的（de）方法（fǎ）進行製作，這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工（gōng）環境影響，而且製作過程給予充分的養（yǎng）護和烘烤（kǎo）可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高（gāo）砌（qì）牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕（qīng）質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係（xì）數，達到了良（liáng）好的節能效果。

質量（liàng）好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受（shòu）開（kāi）澆熱震溫差400℃。抗（kàng）結晶器保護渣（zhā）侵蝕性好。渣線（xiàn）部位用鋯碳材料（liào）因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯（gào）碳材料（liào）因其較低的碳含量（liàng）及ZrO2的相變又存在（zài）熱震炸裂風險，因此（cǐ）要（yào）求預熱後（hòu）不能降溫太（tài）快。同時，因質量好的（de）焦爐隔熱（rè）磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其（qí）石墨含量及結合（hé）強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以（yǐ）必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼（gāng）液侵蝕性好（hǎo），尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸（jìn）在結晶器中的（de）本體部分很（hěn）少被侵蝕，這也是選擇鋁（lǚ）碳質浸入式水口的主要原因。

熔（róng）融玻璃（lí）與質量好的耐火保溫磚的反應造（zào）成的侵（qīn）蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃（lí）中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃（lí）的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡（jiǎn）化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含（hán）量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也（yě）基本相同。但是硼矽（guī）玻（bō）璃對焦爐（lú）隔熱（rè）磚價格耐（nài）火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同（tóng）。尤其是低（dī）堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫（wēn）度（dù）也高。因此要（yào）使用特殊的（de）耐火材料。

質量（liàng）好的重質（zhì）耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個（gè）品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂（měi）磚，鉻鎂（měi）磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯（gào）磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷（cí）窯爐最（zuì）早用耐火材料以重（chóng）質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，江蘇焦爐隔熱磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等（děng）除非有特（tè）殊需求外不再使（shǐ）用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗腐（fǔ）蝕強度好。特別（bié）是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火（huǒ）磚接觸，更應該（gāi）謹（jǐn）慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一（yī）般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。