性價比高的耐（nài）火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些（xiē）車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐（lú）頂部（bù）時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底（dǐ）部的溫差（chà）太大，所燒製性價比高的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變（biàn）形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過（guò）程中的工藝（yì）影（yǐng）響外，太原耐火磚出窯之後隨著存放時間、存（cún）放環（huán）境的影響（xiǎng），在（zài）其表（biǎo）麵（miàn）也會慢慢產（chǎn）生一些化（huà）學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上（shàng）的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也（yě）會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色（sè）上的（de）差別。

連鑄（zhù）功能耐火材（cái）料（liào）的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質（zhì），逐步開發（fā）應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換（huàn）水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的（de）性（xìng）價比高的莫來石磚或鋯英（yīng）石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等（děng）)。所用原材料更是品種廣（guǎng）泛，主原料使用各種氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成太原輕質保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳（tàn）源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合（hé）物等)、增強（qiáng）劑（jì）、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝（lì）青混合結合，酚醛（quán）樹脂的引入形態、稀（xī）釋調（diào）和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性（xìng）、碳化矽改性、白炭黑或（huò）有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發展變化較大。

由於性價比（bǐ）高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫（wēn）度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材（cái）料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫（wēn）下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落（luò）的現象；與耐火材料有相近的導熱（rè）係數，減少由於性價比高的輕質保溫磚（zhuān）漂珠磚的體積（jī）變化差（chà）異產生的應力（lì）；由（yóu）於陶瓷錨固件代替金屬錨（máo）固件減少了熱橋效應，使整（zhěng）體導熱性能降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替接（jiē）觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前（qián）采用矮牆整體預製的（de）方法進行製作（zuò），這種方法有可以快速安裝、實現複（fù）雜形狀（zhuàng）製作、免（miǎn）受（shòu）水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的（de）養護（hù）和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大（dà）大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯（chèn）體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

輕質保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫（wēn）磚（zhuān）一般不會（huì）直接接觸火焰，而耐火磚（zhuān）一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用（yòng）來（lái）經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定（dìng）型耐火材料和定型耐火材料（liào）。不定型耐（nài）火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合（hé）粉狀顆料，使用時必須（xū）和一種或多種（zhǒng）液體配合攪拌均勻，具有較強的（de）流動性（xìng）。定型耐（nài）火材料：一般性價比高的輕質保溫磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需（xū）要築切時臨時加工。耐火（huǒ）磚具有密度大，強度高，耐磨（mó），耐腐蝕性能（néng）好，熱膨脹係（xì）數小，研磨效率高，噪音低，使（shǐ）用壽命長，不沾汙物料等（děng）優點。是適應於（yú）各種研磨機（jī）械的優（yōu）質研（yán）磨介質。

太原莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣（guǎng）泛，主要因（yīn）為其質輕、施工方便等（děng）特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道（dào）窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些（xiē）長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒（shāo）成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據（jù）不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重（chóng）要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚廠家輕質莫來（lái）石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和（hé）高（gāo）鋁（lǚ）莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節（jiē）能提供了必要的（de）材料保障（zhàng）。陶瓷窯爐用重（chóng）質（zhì）耐火（huǒ）材料與（yǔ）玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚（zhuān）為（wéi）主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和（hé）熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定。