低導熱多層輕（qīng）質保溫磚複合莫來石磚使用創新的（de）工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係（xì）數大大降低（dī）。該材料的工作層以莫來石為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度、較高的荷（hé）重軟（ruǎn）化溫（wēn）度、良好抗熱震性;保溫層設計（jì）采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其（qí）具備更高（gāo）的甘肅輕質保溫磚莫來石相（xiàng）含量，幾乎不含剛（gāng）玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層（céng）具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板（bǎn），因含（hán）鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫（wēn）下的收（shōu）縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫（wēn）度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中（zhōng）型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由（yóu）於其具有低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫度（dù）降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽（shòu）命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

甘肅隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物（wù）將擴散到玻璃液的其餘部（bù）分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在界（jiè）麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在（zài）耐火材料與玻璃（lí）液（yè）的接觸麵上，首（shǒu）先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受（shòu）侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火材料溶解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成（chéng）較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃（lí）液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏（nián）度和表麵（miàn）張力等物理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小（xiǎo）的玻璃（lí）液最（zuì）容易浸潤耐用的輕質保（bǎo）溫磚耐火材料，並（bìng）從其表麵細孔吸入內部，使整（zhěng）個耐火材料受到強烈的侵蝕。

耐火（huǒ）材料70%的消耗在鋼鐵（tiě）冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃（lí）占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線（xiàn）共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻（bō）璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻（bō）璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是（shì）不相同的。玻璃窯爐（lú）用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽（guī）磚、粘土磚、高鋁磚（zhuān）、矽線石磚、甘肅莫來石磚、輕質（zhì）保溫磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯（gào）質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好（hǎo）的（de）玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在（zài）錫液（yè）麵上攤開並在傳動（dòng）輥子的牽引（yǐn）下向前（qián）漂移（yí）,在一（yī）定的溫度製度下（xià）,依靠（kào）表麵張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開（kāi）錫（xī）槽進入退火窯（yáo）,然後經過橫切、檢驗、裝（zhuāng）箱。

玻璃對輕（qīng）質保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得（dé）十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的（de）化（huà）學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液（yè）基本相同。也（yě）就是說（shuō）此處耐火保溫磚（zhuān）與池壁磚（zhuān）受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部（bù）結（jié）構要嚴重得多。之所以出現這種差（chà）別，主要是物理侵蝕條件（jiàn）不同（tóng）。池壁磚除了受（shòu）到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝（chōng）刷作用這（zhè）一物理侵蝕。液（yè）流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝（chōng）走（zǒu），因而使玻璃液（yè）能夠不斷對耐用的輕質保溫磚哪家好耐火材料的新鮮表麵進行（háng）化學侵（qīn）蝕。這兩（liǎng）種侵蝕共同作用的結果（guǒ），使池（chí）壁（bì）磚損壞很快（kuài）。但是上部結構隻受到與玻（bō）璃（lí）成分相同的配合（hé）料粉塵侵蝕（shí），此處沒有液流（liú）的物理侵蝕。所以化學侵蝕（shí）的生成物留在耐火材料的（de）表麵，這就起到了保護作用，防止了（le）配合料粉（fěn）塵對耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破（pò）壞程度與物理侵（qīn）蝕情況有很大的（de）關係。