焦爐隔熱磚輕質保溫磚（zhuān）重（chóng）量輕，使用（yòng）在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降（jiàng）低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫（wēn）磚用量比（bǐ）較大的（de）有（yǒu）輕質粘土磚、輕（qīng）質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技（jì）巧（qiǎo）。選擇輕質耐火保溫磚（zhuān）首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質（zhì）粘土磚選用時首先要看輕質（zhì）磚的表麵是否顏色均勻，如（rú）果顏色均（jun1）勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就是（shì）用手按住磚的（de）邊沿看不是否掉粉粒（lì）。如果用勁按過（guò）後，不（bú）掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開（kāi）一快耐（nài）用的焦爐隔熱磚輕質粘土磚看裏（lǐ）麵是否夾心，如果夾心出現黃色（sè）或者紅色，說明輕（qīng）質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表（biǎo）麵一樣（yàng），說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

耐用的耐火磚（zhuān）加工溫度控製不好，造成燒成溫（wēn）度波動太大，就會使（shǐ）有些車位溫度高（gāo）有些溫度低。排（pái）煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶（dài），造成頂部和底部（bù）的溫差太大，所燒製耐用（yòng）的（de）焦爐隔熱磚耐火（huǒ）磚的溫差（chà）可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而（ér）上（shàng）部卻仍然沒有達到（dào）燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響（xiǎng）外，成都耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成（chéng）隔熱耐火磚顏色（sè）上的差別。除了燒製過（guò）程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐火磚顏（yán）色上的（de）差別。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理（lǐ）主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不（bú）同，配位狀（zhuàng）態不同，產生體積變化，導致製品強度（dù）降低（dī），開裂。在高溫長（zhǎng）時間作用下，成都（dōu）焦爐隔熱磚會被燒熔(又（yòu）稱燒流)或軟化變形而損壞。窯（yáo）內某部位局部過熱或所砌焦爐隔熱磚價格耐（nài）火材（cái）料（liào）的耐火度不夠，耐火（huǒ）材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟（ruǎn）化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影（yǐng）響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫（wēn）度和耐火材料的性質而（ér）定。小爐（lú）噴火口（kǒu）镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟（xuàn）、熔化部窯镟和胸牆等是（shì）易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材（cái）料在生產過（guò）程中受到的侵蝕是不可（kě）避免的。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預（yù）熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯（yáo）的散（sàn）熱損失占總散熱損失的50%以上（shàng），因此開發（fā）和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型（xíng）節（jiē）能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的成都焦爐隔熱磚輕（qīng）質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保（bǎo）溫節能的目的。這種輕（qīng）質耐磨磚（zhuān）主要用於回轉窯的分解帶。輕質（zhì）耐磨磚用於（yú）水泥回傳窯如（rú）窯最後麵，與其他（tā）成都焦爐（lú）隔熱磚磚種性能對比，輕質（zhì）耐磨磚有較低的導熱係數和較低的（de）體積密（mì）度（dù）。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為（wéi）在（zài）這一（yī）區間（jiān），物料的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適（shì）抗堿侵（qīn）蝕能力（lì）即（jí）可。