裂損主要發生（shēng）在烤窯階段。烤窯時（shí），在威（wēi）海隔熱耐火磚內部出（chū）現一定（dìng）的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了（le）耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致（zhì）密耐火材料最易破損。除溫差產生應力（lì）外，耐火材（cái）料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變（biàn）化快，體積變化過劇，產生應力過大，使（shǐ）耐（nài）火材料開裂，因（yīn）而，在（zài）烤窯時（shí）必須（xū）按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，耐用的（de）莫來（lái）石磚哪家好（hǎo）耐火材料長期處在高溫作用下，在該作（zuò）業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下（xià）要低得多。如果（guǒ）作用於（yú）耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產（chǎn）生（shēng）非（fēi）彈（dàn）性變形(與極黏的液體流動相（xiàng）似)，而導致破壞。

當今國內外生產威海輕（qīng）質莫來石磚的方法有三種：泡沫（mò）法、添（tiān）加物燒（shāo）結法和氣化法（fǎ）。用泡沫法製（zhì）造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合（hé）經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫（mò）來（lái）石磚哪（nǎ）家好輕質莫來石。其雖然能生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多（duō），比較複雜，生產周（zhōu）期長，生產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚是在配料中添加（jiā）一部分可燃添加物，如（rú）木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒（shāo）成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位（wèi）置成了氣孔。這種氣孔率高、密度（dù）小的磚就（jiù）成為輕質莫來石磚。該（gāi）方法生產工藝簡單，生產（chǎn）周期較短，成本較（jiào）低，生產效（xiào）率高。

莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種（zhǒng）不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料（liào）造成的汙染，在大多數（shù）情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷（xiàn）越多（duō）。耐火材料造成的結石（shí）有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第（dì）二種是耐用的莫來石磚哪家好（hǎo）耐火材（cái）料與玻璃反應後生成的變（biàn）質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋（wén）通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析（xī）晶（jīng）出來（lái）的，有的條紋是由（yóu）於（yú）結石熔化造成的。另（lìng）外一種不帶有結（jié）石的條（tiáo）紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火（huǒ）材料產（chǎn）生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的（de）結果。由於耐火材料中含（hán）有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質（zhì），這都是強著色劑。因此耐火材料被（bèi）侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

連鑄功（gōng）能耐火材料的材料體係，由最初（chū）簡單的熔融石英質、鋁碳（tàn）材質，逐步開（kāi）發應用了高耐（nài）蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端（duān）麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石（shí）磚或（huò）鋯英石碳(快（kuài）換（huàn）水口端麵)、透氣材料(長水口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料（liào）(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更（gèng）是品種廣泛，主原料使用各（gè）種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成威海莫來石磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆（lóng）等，碳源有鱗片（piàn）石墨（mò）、無定形（xíng）碳、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料發展更為全麵（miàn）、細微，各種防氧（yǎng）化劑(矽粉、碳（tàn）化（huà）矽、低熔點玻璃粉、含（hán）硼材（cái）料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

窯（yáo）車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承（chéng）燒板（bǎn）、匣缽等,除過組（zǔ）成（chéng）窯車的基本架（jià）構麵材料外，其餘的材料統（tǒng）稱為（wéi）窯具材料（liào）。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基（jī）本相同（tóng）。窯具材料根據（jù）不（bú）同的情況有威海莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石、堇青石、莫（mò）來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等（děng）。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的（de）陶瓷棍棒，現（xiàn）在的陶瓷（cí）棍棒有氧化鋁質、石英（yīng）質、氮（dàn）化矽質、滲矽碳化（huà）矽質、再結晶碳化（huà）矽質、氮化矽結合碳化（huà）矽（guī）質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚哪家（jiā）好輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火（huǒ）材料。在工業窯爐（lú）和其（qí）他熱工設備上用作隔熱材料。與一般（bān）耐（nài）火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高（gāo）溫下體（tǐ）積收（shōu）縮較大等。

氣化法生產威海輕質（zhì）莫來石磚（zhuān）是指在配（pèi）料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲（huò）得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方（fāng）法生產工藝較泡沫法簡單，生產（chǎn）周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考（kǎo）慮采用添加（jiā）物燒盡法生產（chǎn）輕質（zhì）莫來石（shí）磚。添加物燒盡法生產莫來（lái）石磚哪家好輕質莫來石磚，有三種成形方法：振（zhèn）動、澆（jiāo）注、手工搗打成型。振動成型生（shēng）產輕質莫來石，周期短，生（shēng）產效率高，但（dàn）質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強（qiáng）度大，質量較難控製。