輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的莫來石磚，其性（xìng）能十分強大。在工業（yè）窯爐的工作中，輕粘土（tǔ）磚能起（qǐ）到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐（nài）火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和（hé）輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製（zhì）成可塑泥（ní）或泥漿（jiāng），經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化（huà）氣氛（fēn）中燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密（mì）度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在（zài）1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐（lú）窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保（bǎo）溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

輕質粘土保溫磚（zhuān）莫來石磚的（de）優缺點有哪（nǎ）些（xiē）呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱損和爐體（tǐ）表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的莫來（lái）石磚輕質保溫磚可以（yǐ）節約燃料；同時，由於窯（yáo）爐能（néng）夠快速升溫和冷卻，可以（yǐ）提高設（shè）備的生產（chǎn）效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低環（huán）境溫度，改善勞動條件（jiàn）。但輕質（zhì）耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬（shǔ）的部位；機械（xiè）強度低，不能用於承重（chóng）結（jié）構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

能源問（wèn）題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃（rán）料平均約為全世（shì）界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥（ní）企業已經把節能問題（tí）作為關注的焦點。工信部582號文關於（yú）《工業和信息化部關於（yú）水泥工業節能減（jiǎn）排的指導意見》中明確指出‘十二（èr）五’末，全國水泥（ní）生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克（kè）標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。莫來石磚廠（chǎng）家耐火材料作（zuò）為水泥行業節能的原動力，如何推進湖北隔熱磚節能（néng）技術在水泥行業的應用呢？對於新型（xíng）幹法水（shuǐ）泥生產線而言，其能源消耗量（liàng）受其生產規模、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能（néng）源消耗也有不同（tóng），目前國內一般和國外先進水平差距較（jiào）大。

窯係統表麵散（sàn）熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回（huí）轉窯（yáo）的（de）散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於（yú）回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水（shuǐ）泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以（yǐ）輕質骨（gǔ）料以及輕（qīng）質造（zào）孔劑為原料製成（chéng）的湖北莫來（lái）石磚（zhuān）輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提（tí）高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係（xì）數，從而達到（dào）保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回（huí）轉窯的分解帶（dài）。輕質耐磨磚用於水泥回（huí）傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其他湖北莫來石磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積（jī）密度。荷重軟化溫度和（hé）耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物（wù）料的熱負荷較小，固（gù）體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能（néng）力即可。