料粉（fěn）對耐（nài）火（huǒ）材料的蝕損作（zuò）用主要（yào）表現（xiàn）在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料（liào）的（de）侵蝕，如太原隔熱磚（zhuān）表麵的（de）熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體（tǐ）中集（jí）聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作（zuò）用隨溫度升高而加劇，熔化（huà）溫度每提高50~60℃就會使使用期限（xiàn）縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位（wèi）都會（huì）受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材（cái）料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

在（zài）形成隔熱耐火磚莫來（lái）石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影（yǐng）響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增（zēng）大而提高，但晶粒尺寸達到（dào）一定數值後，晶粒尺（chǐ）寸進一步增加反而對（duì）於（yú）產（chǎn）品性能（néng）有所（suǒ）削弱。不過對於快燒的建陶產（chǎn）品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微（wēi），因為（wéi）燒成製度（dù）中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大（dà）。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純（chún）結晶產（chǎn）品時，需要控製其晶粒尺寸（cùn）。許多的氧化物或礦化劑對莫來石（shí）磚（zhuān）的形成有促進（jìn）作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化（huà）成太原質量好的隔（gé）熱耐（nài）火磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有（yǒu）效降低莫來石的合成（chéng）溫度，MgO和FeO對莫來石化（huà）的礦化作用主（zhǔ）要是（shì）通過液相發揮效用。

玻璃對隔熱耐火磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵（qīn）蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕（shí）。此處（chù）配合料粉塵（chén）的成分與（yǔ）玻璃（lí）液基本相同。也就是說此處（chù）耐火（huǒ）保溫磚與池壁磚受（shòu）到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚（zhuān）受到的破壞比上部結構要嚴重得多（duō）。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條（tiáo）件不（bú）同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液流的衝刷把化學侵（qīn）蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液（yè）能（néng）夠不（bú）斷對質量好的隔熱耐（nài）火磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化（huà）學侵蝕。這兩種侵蝕共同（tóng）作用（yòng）的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同（tóng）的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵（qīn）蝕的破壞（huài）程度（dù）與（yǔ）物（wù）理侵蝕情況有（yǒu）很大的關係（xì）。

太原莫（mò）來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要（yào）因為其質輕、施工（gōng）方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道（dào）窯、輥道窯、和其（qí）它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能（néng）尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱耐火（huǒ）磚廠家輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫來石纖（xiān）維（wéi）和（hé）高鋁莫來石纖維等發（fā）展較快，為建築（zhù）衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫（wēn）度、氣氛和（hé）熔融材料的腐蝕性（xìng）、酸堿性等決定。