低（dī）導熱多層焦爐漂珠磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫（wēn）層、隔（gé）熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽（guī），10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含（hán）量使其具（jù）備更高的（de）甘肅焦爐（lú）漂珠磚（zhuān）莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其（qí）保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層（céng）具（jù）有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的收縮率也（yě）是較低（dī）[1]。因此低導熱多層（céng）複（fù）合莫來石（shí）磚具有高強度（dù）、高耐磨、高（gāo）抗（kàng）蝕、高荷重（chóng）軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了（le）大中型水（shuǐ）泥回轉（zhuǎn）窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降（jiàng）低（dī），減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能（néng）為（wéi）水泥企（qǐ）業（yè）帶來較大的社（shè）會經濟效益。

窯爐用耐材包括（kuò）窯爐的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為（wéi）重質（zhì）或甘肅輕質（zhì）保溫磚，外層以（yǐ）紅磚或低溫保溫磚為主。內層（céng）的（de）輕質保（bǎo）溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高（gāo）鋁莫來石（shí）纖維、含鋯（gào）莫來石纖維（wéi）等，在纖維製（zhì）成（chéng）工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐漂珠磚輕質（zhì）莫來石、高（gāo）鋁等輕質（zhì）磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇（jǐn）青石、焦寶石與莫（mò）來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料（liào）主要以鋁礬土（tǔ）、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

焦爐漂珠磚輕（qīng）質（zhì）保溫磚重量輕，使用在保（bǎo）溫區域起隔熱降噪的作（zuò）用，而（ér）且保溫能降低窯爐（lú）的燃料消耗，降低生（shēng）產成本（běn）。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁（lǚ）磚，但是輕質（zhì）粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的（de）技巧。選擇輕質耐火保溫（wēn）磚首先要考慮強（qiáng）度、含鋁量、抗震和（hé）不滲透性（xìng）。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚（zhuān）鋁含量在（zài）30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚（zhuān）選用時首先要看輕（qīng）質磚的表麵是（shì）否顏色均（jun1）勻，如果顏色均勻就說明燒製溫（wēn）度穩定，熱震也會（huì）好，再就是用手按住（zhù）磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就（jiù）說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐漂（piāo）珠磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅（hóng）色，說明輕質粘土磚沒（méi）有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表（biǎo）麵一樣，說明輕（qīng）質（zhì）粘（zhān）土磚強度、抗震都可以。

能源問題（tí）是人類普遍關注（zhù）的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中（zhōng）能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為（wéi）關注的焦點。工信（xìn）部582號文關於（yú）《工業和信息化部（bù）關於水泥工業節（jiē）能減排的指導（dǎo）意見（jiàn）》中（zhōng）明確指出（chū）‘十二五’末，全國水泥生產平均可比（bǐ）熟料（liào）綜合能耗小於114千克標準煤（méi）/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。焦爐漂（piāo）珠磚廠（chǎng）家耐火材料作為水泥行業節能的原動（dòng）力，如何推進甘（gān）肅隔熱磚節能技術在水泥行業的應用（yòng）呢？對於新型幹（gàn）法水泥生產線而言，其能源消（xiāo）耗量受其（qí）生產規模、設備選型、工藝狀況（kuàng）、原料差（chà）異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差（chà）距較大。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高（gāo）溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如甘肅隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的（de）飛料在蓄熱室格子體中集（jí）聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒（dǎo）塌、損毀（huǐ），被（bèi）迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫（wēn）度升高而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使（shǐ）使用期限縮短約一年。前臉（liǎn）牆、加料（liào）口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部位都（dōu）會受到（dào）料粉的蝕損。玻璃液（yè）對焦爐漂珠磚廠家耐火（huǒ）材料的蝕損作用比料粉要（yào）小得多，玻（bō）璃（lí）液與耐火材料界麵（miàn）層上（shàng）的（de）相（xiàng）反應是複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火（huǒ）材料中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它（tā）聚集到（dào）玻璃液（yè）和耐火材料的（de）界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使（shǐ）用時大結晶（jīng）的莫來石甚至有了增長。