輕質粘土磚耐火保溫磚主要的作用（yòng）是用來保溫、減少（shǎo）熱量（liàng）的（de）流失，保溫（wēn）磚一般不會直接接觸（chù）火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐（nài）火磚（zhuān）主要是（shì）用來經（jīng）受火焰的炙（zhì）烤。一般分為兩種，即不定型耐火材（cái）料和定型耐火（huǒ）材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混（hún）合粉（fěn）狀顆料，使用時（shí）必須和一種或（huò）多種（zhǒng）液體（tǐ）配合攪拌均勻，具有較強的（de）流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕（qīng）質粘土磚（zhuān）耐火磚，其形狀有標準規則（zé），也可以根（gēn）據需要築切時臨時（shí）加（jiā）工。耐火磚具（jù）有密度大，強（qiáng）度（dù）高，耐（nài）磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙（wū）物料（liào）等優（yōu）點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質（zhì）。

料粉對耐火材料的蝕損作用（yòng）主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如福建隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石（shí）化作用等。再者，粉（fěn）料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚（jù），形成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度（dù）升（shēng）高而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使使用期限（xiàn）縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口（kǒu）、熔（róng）化（huà）部前部空間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料（liào）粉的（de）蝕損。玻璃液對輕質粘土磚哪家好耐火材料的蝕損作（zuò）用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻（bō）璃液首先溶解耐火（huǒ）材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較（jiào）小，它聚集（jí）到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶（jīng）的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增長。

氣化法生產（chǎn）福建輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用（yòng）而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生（shēng）出氣孔率低、密度小的（de）磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較（jiào）高，在實際（jì）生產中極少運用（yòng）。一些特種耐火材料（liào）廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生（shēng）產輕質莫來石（shí）磚。添加物燒盡法生產輕質粘（zhān）土磚哪家好輕質莫來石磚，有三種成（chéng）形方（fāng）法：振動、澆注（zhù）、手工搗打成型。振動成（chéng）型生產（chǎn）輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製（zhì）；澆（jiāo）注（zhù）成型周期（qī）長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產（chǎn）效率低、成本低、勞動強度大，質量（liàng）較難控製。

連鑄功能耐火材料（liào）的（de）材料體係，由最初簡單的熔（róng）融石英質、鋁碳（tàn）材（cái）質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳（tàn）(棒（bàng）頭、水（shuǐ）口碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶石（shí）碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨（mó）高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口（kǒu）端麵)、透（tòu）氣材料(長水口碗口、內壁)及（jí）眾多浸入（rù）式水口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等（děng）)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧化矽（guī）及合成福建輕質粘土磚莫來石、尖晶石、碳（tàn）化矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合（hé）劑雖仍以酚醛樹脂（zhī）為主，有的輔以瀝青（qīng）混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改（gǎi）性、鎳改性、碳化矽改性、白（bái）炭黑或有（yǒu）機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。