這種化學侵蝕主要發生（shēng）在（zài）池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加（jiā）料口附近的配合料粉（fěn）塵，其成分與玻璃成分基（jī）本相同。由於耐火保溫磚廠家矽砂顆粒（lì）密度較大（dà），離加料口越（yuè）遠配合料粉塵中（zhōng）SO₂含量越低（dī）。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量（liàng）與原（yuán）料密度、顆（kē）粒度、加（jiā）料（liào）方式有很大（dà）關係。配合料加水、壓餅或製（zhì）球都可（kě）以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的（de）化學侵蝕。燃燒重油和（hé）天然氣時，灰分（fèn）基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火（huǒ）材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料（liào）粉塵與昆明耐火保溫（wēn）磚耐火材料化學反（fǎn）應造成的侵蝕，

耐火保溫磚保（bǎo）溫磚的導（dǎo）熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐（nài）火磚（zhuān）的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出昆明耐（nài）火保溫磚保溫磚的保（bǎo）溫性（xìng）能要比耐火磚的保溫性能好的多（duō）。保溫（wēn）磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐（nài）火度在1400度以（yǐ）上。保溫磚一般都是輕質（zhì）保溫材料，密度（dù）一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密（mì）度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚（zhuān）的機（jī）械強度高，使用（yòng）周期（qī）長，並且化學穩定性（xìng）好，不與物料發生化學反（fǎn）應和耐高溫（wēn）性能好，最（zuì）高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於（yú）化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加（jiā）氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中（zhōng）。耐火磚與保溫磚的區別很大（dà），他（tā）們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同的位（wèi）置會用到（dào）不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情況，決（jué）定使用哪種耐火材料適合自己用的。

玻璃（lí）和配合料（liào）的揮發物在池爐（lú）的上部空間和蓄熱室中部都存在，對（duì）這些部位的耐火保溫（wēn）磚進行化學侵蝕（shí）。揮發物的成分主要是（shì）耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合（hé）物和（hé）硼的化合物，還有氟化物、氯化物和（hé）硫的化合物。這些揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化學（xué）反應外（wài），在溫度低時還會凝結成液（yè）相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤、擴散向昆明耐火保溫磚耐火材料氣孔內（nèi）滲透（tòu）。尤其是當上（shàng）部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐（nài）火材料造（zào）成很大的破壞（huài）。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度（dù）不斷增（zēng）加，格子體自重（chóng）對（duì）於下層格子磚及（jí）爐條镟的壓力很大，當化（huà）學侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部（bù）位由於應力集（jí）中而破壞，結果會導致整個格子體的倒（dǎo）塌（tā）。

性價比高的隔熱磚的（de）產品性能好,塞（sāi）棒水口的沉（chén）積堵塞比（bǐ）內孔部位侵蝕問題更嚴（yán）重、更為普（pǔ）遍，尤其是對於鋁鎮靜（jìng）鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過（guò）改變材質和（hé）流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論（lùn）上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產（chǎn）實際中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗（kàng）熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒（bàng）僅是外部（bù）浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的耐火保（bǎo）溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了（le）其熱震性要求。