質量好的重質耐（nài）火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性（xìng）磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶（jīng）石磚，鋯英石磚，氧化鋯（gào）磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐（nài）火材料的不斷完善，保定輕質高鋁磚重質磚基本上在建築（zhù）衛生陶瓷的隧道（dào）窯、軌道（dào）窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯（yáo）、做色料的梭式窯、回轉窯（yáo）等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於（yú）掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和（hé）導熱係數等。這類窯爐（lú）的特點恰恰和隧道窯、軌（guǐ）道（dào）窯相反，一般重質耐火材料在內層而（ér）重質耐火材料和保溫材料在中外層。

玻璃和配合料的（de）揮發物在池爐的上部（bù）空間和蓄熱（rè）室（shì）中部都存在，對這些部位（wèi）的（de）耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化（huà）學反應。其中鈉（nà）的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝液體通過浸潤、擴散向保定輕質高鋁磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤（yóu）其是當上部結（jié）構砌體有龜裂和（hé）未充滿（mǎn）泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成（chéng）很大的破壞（huài）。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於下（xià）層格（gé）子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞（huài）後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特（tè）點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非金（jīn）屬材料具有很強的耐酸堿侵（qīn）蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的輕質高鋁磚（zhuān）漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件（jiàn）代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷（lěng）機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆（kē）粒（lì）的衝刷（shuā），同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮（ǎi）牆損壞較快。目前采用矮牆整體預（yù）製的方法進行製作（zuò），這種方法（fǎ）有可以快速安裝、實現（xiàn）複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分（fèn）的養護和烘烤可以（yǐ）達到最佳（jiā）的耐火材料性能。因此可以大大提高（gāo）砌牆的使用壽命。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重（chóng）質材料複合，因此降低了耐（nài）火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

質（zhì）量好的耐火磚加工溫度控製不好（hǎo），造成（chéng）燒成溫度波動（dòng）太大，就會使（shǐ）有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到（dào）達（dá）窯爐頂（dǐng）部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部（bù）和底部的（de）溫差太大，所燒製質量好的輕質高鋁磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度（dù）。除了燒製過（guò）程中的工藝影（yǐng）響外，保定（dìng）耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應（yīng），最終造成（chéng）隔熱耐火磚顏（yán）色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨（suí）著存（cún）放時間、存放環境的影（yǐng）響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一些化學的反應，最（zuì）終造成耐火磚顏色上的差別。

浮法玻璃（lí）窯玻璃生產工藝流程，保定焦爐隔熱磚在玻璃（lí）窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣（qì）流和液流（liú）等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起（qǐ），耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同（tóng）樣會使耐火材料受（shòu）到很大的（de），甚（shèn）至是很嚴（yán）重的損壞，需特（tè）別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料（liào）粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕（shí）耐火材料。配合料中的純（chún）堿、芒硝、硼（péng）酸鹽、氟化物、氧化（huà）物在高溫下與耐火材料（liào）表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借（jiè）助輕質高鋁磚價格耐火材料本身的（de）空隙（xì）或界麵的交代反應繼續向磚體內（nèi）部（bù）滲透擴（kuò）散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄（báo）、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的（de）蝕損機理（lǐ）是不同的，芒硝比純（chún）堿的蝕損作用強得多。