連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由江西輕質保溫磚耐火材料的應用要求決定的（de）。鱗片石墨的主要（yào）功能可概括為兩條（tiáo）:增強（qiáng）抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的（de）膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱（rè）應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產（chǎn）生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚（zhuān）對（duì）緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻（zǔ）斷隔離作用，就（jiù）像氣孔（kǒng）一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋（wén）擴（kuò）展，其比氣孔絕熱更可貴的一（yī）點是，不對熔渣潤濕，不會吸（xī）收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見（jiàn）的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降（jiàng）低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石（shí）墨作為連（lián）鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持（chí）基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易（yì）被侵蝕，還進而能夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐（nài）高溫性能（néng），與一般（bān）耐高溫材料不同，石墨的（de）強（qiáng）度是隨（suí）溫度的升高而增高，這也賦予基質（zhì）顆粒（lì）乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

江西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中（zhōng）應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和（hé）其它（tā）陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤其重要。輕質耐火材（cái）料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚價格輕（qīng）質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等（děng）發展較（jiào）快（kuài），為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供（gòng）了必要的材料（liào）保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸（suān）性磚、中性（xìng）磚和部分特種磚為（wéi）主，選磚的依據主（zhǔ）要根據窯爐的燒成溫度（dù）、氣（qì）氛和（hé）熔融材料的（de）腐蝕性、酸堿性等決定。

此外，還（hái）要求晶相（xiàng）細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻（yún）致密（mì）的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵（miàn）處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求（qiú）砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐（lú）、蓄熱室等處（chù）的輕質（zhì）保溫磚耐（nài）火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇（jù）烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,江西輕（qīng）質保溫磚電（diàn）熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴（yán）重共熔。電熔鋯（gào）剛玉（yù）磚（zhuān）與石英磚、白泡石（shí）起中（zhōng）等反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反（fǎn）應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁（lǚ）磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化（huà）鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其（qí）他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火（huǒ）材料的不斷完（wán）善（shàn），江西輕質保溫磚重質（zhì）磚基本上在（zài）建築（zhù）衛（wèi）生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非（fēi）有特殊需求外不再（zài）使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回（huí）轉窯等領域仍然使用重質耐火材（cái）料。目的是（shì）為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度（dù）和導熱係（xì）數等。這類窯爐的特點恰恰（qià）和隧道（dào）窯（yáo）、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料（liào）在（zài）中外（wài）層。