浮法玻璃窯玻璃（lí）生產工藝流程，煙（yān）台焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛（fēn）、氣流和液流等作用，會遭（zāo）到嚴重的破壞，大大影響（xiǎng）了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚（shèn）至（zhì）是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火（huǒ）材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟化（huà）物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用（yòng），生成低共熔（róng）物或疏鬆狀物，並借助焦爐（lú）保溫磚廠家耐火材料本身的空隙（xì）或界麵的交代反應繼續（xù）向磚體內部滲（shèn）透擴（kuò）散，而使耐火材料逐（zhú）漸被溶（róng）解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種（zhǒng）鹽（yán）類（lèi）與化合物的蝕（shí）損機理（lǐ）是不同（tóng）的，芒硝比（bǐ）純堿的蝕損作用強得多。

長水口一般（bān）不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩（liǎng）大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用（yòng）裸（luǒ）燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體（tǐ）處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧（yǎng）化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性得到保證;二（èr）是國內開發的絕（jué）熱內壁方（fāng）式（shì），使用高（gāo）鋁聚輕磚或（huò）氧化鋯（gào）的空心球或煙台漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也（yě）起到了很好的抗熱震效果，但製（zhì）造工藝（yì）略為複雜。另外，一些無（wú）碳防（fáng）堵塞技術，如莫來石、焦爐保溫磚（zhuān）廠家尖晶石、鋯酸鈣等（děng）內襯材料的引入（rù），因為無（wú）石墨或極（jí）大地降低了碳含量，從而對開（kāi）澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水（shuǐ）口的抗熱震性。

焦爐保溫（wēn）磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火（huǒ）磚和重質耐火磚就是其中（zhōng）的兩大類（lèi）,其中輕質（zhì）耐火磚（zhuān）是指體（tǐ）積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火（huǒ）磚是指密度大於（yú）1.3g/m³耐火磚,通俗的說（shuō）就是兩者的質量不（bú）同,一個是質量輕,一個是（shì）質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵（tiě）莫來石、煙台（tái）焦爐保溫磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽（guī）藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火（huǒ）磚的用（yòng）途各不相同，但都有自己專有的特（tè）點和用途，二者雙方各有各的有優勢（shì），兩者之間無法相互替（tì）代，但二者之間可以相（xiàng）互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍（wéi）不直接接觸的用保（bǎo）溫磚起到（dào）保溫作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是可（kě）根據實際情況來決定。

焦爐保溫磚耐火材料的成分及（jí）其與玻璃反（fǎn）應（yīng）生成物的成（chéng）分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質（zhì）矽磚（zhuān）受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕（shí）越嚴重，則（zé）造成的玻璃缺陷越（yuè）多。耐火（huǒ）材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第（dì）二種是質量好的焦（jiāo）爐保溫磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重（chóng）新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與（yǔ）結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的（de），有的條紋（wén）是由於結石熔化造成（chéng）的（de）。另外一種不帶有結石的條（tiáo）紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和（hé）條紋大部分是物（wù）理侵（qīn）蝕和（hé）化學（xué）侵蝕（shí）共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐（nài）火材料（liào）被（bèi）侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會（huì）造（zào）成著色。

窯車（chē）用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材（cái）料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料（liào）根據不同的情況有煙台莫來石磚、高（gāo）鋁（lǚ）莫來石（shí）、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料（liào）外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶（táo）瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮（dàn）化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化（huà）矽結合碳化矽質等。建築衛生（shēng）陶瓷輥（gǔn）道窯（yáo）所用（yòng）的棍棒以高鋁質為主。焦爐保溫磚廠家輕質（zhì）耐火材料是（shì）指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料（liào）。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高（gāo）溫下體積（jī）收縮較大等。

經常接（jiē）觸焦爐保溫磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷（duàn）出來耐（nài）火磚的材（cái）質。粘土質耐火（huǒ）磚的顏色一（yī）般（bān）是（shì）淡（dàn）黃色或（huò）棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的表麵還會有（yǒu）棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵（miàn）雜質經過高溫燒（shāo）製之後形成的斑點。高（gāo）鋁磚的顏（yán）色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳（tàn）化矽材質類的煙（yān）台（tái）耐火磚製品大（dà）多（duō）是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因（yīn）素有多種。磚坯在裝窯車（chē）時碼放不合理，稀（xī）疏不均勻造（zào）成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在（zài）預熱時加熱不均（jun1），耐火磚磚坯水分未（wèi）能徹底排除就進入（rù）燒成帶，造成（chéng）部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。