抗鋼液侵蝕性越高越（yuè）好，尤其（qí）是棒頭（tóu）材料。這（zhè）是因為棒（bàng）頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用萊西隔熱耐（nài）火磚或鋯碳複合（hé）料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質高鋁磚廠（chǎng）家高溫強度指（zhǐ）標要求不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削（xuē）料、集（jí）塵回收料經過破碎、分篩（shāi）、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左（zuǒ）右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動（dòng），對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強（qiáng）度不（bú）得低於4MPa。

窯車用耐火材料有（yǒu）窯車麵、窯車支架、承燒板、匣（xiá）缽等,除過組（zǔ）成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材（cái）料統稱為窯具材料。窯車用耐（nài）火材料和窯爐的牆體（tǐ）材料基本相同。窯具材料（liào）根據不同的情況有萊西莫來（lái）石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇（jǐn）青石、SiC、氧化物結合碳化矽（guī）、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能（néng）忽略的是輥（gǔn）道（dào）窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒（bàng）有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮（dàn）化矽結合碳化矽質等。建（jiàn）築（zhù）衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒（bàng）以高鋁質（zhì）為主。輕質高鋁磚廠家輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐（lú）和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣（zhā）蝕性、力學（xué）強度、耐磨（mó）損性（xìng）較差，高溫下體積收縮較大等。

耐用的重（chóng）質（zhì）耐火保溫磚基本有以下（xià）幾個品種：酸性磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白（bái）雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚（zhuān）。陶瓷窯爐最早用（yòng）耐火材（cái）料以重質磚為主，隨著輕質隔（gé）熱耐火材料（liào）的不斷完善，萊西輕質高鋁磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的（de）隧道窯、軌道窯等除（chú）非有特（tè）殊需求外不再使用。而在（zài）耐腐蝕的窯爐（lú）如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領（lǐng）域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉（diào）渣、抗（kàng）腐（fǔ）蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接（jiē）觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤（yóu）其是材（cái）質、密度和導熱係數等。這類（lèi）窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質（zhì）耐火材料在內層而重質耐火材料（liào）和保溫材料在中外層。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃（lí）相中，形（xíng）成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱（rè）磚表麵不平整和裂紋（wén）會使（shǐ）侵蝕加劇，液麵處的（de）池壁磚和池壁磚（zhuān）砌縫處於（yú）易被玻璃液蝕損的（de）地方，水平縫（féng）的蝕（shí）損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小（xiǎo）,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物（wù）及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐（lú）、蓄熱室等處的輕質高鋁磚（zhuān）耐火材料。高溫下不同築爐材（cái）料之間會（huì）相（xiàng）互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁（lǚ）磚和矽磚會（huì）起中等反（fǎn）應,萊西輕質高鋁磚電熔鋯剛（gāng）玉磚與（yǔ）矽磚會起劇烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔（róng）鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚（zhuān）起接觸（chù）反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用（yòng）作（zuò）過渡材料。