窯係統表麵散熱的（de）熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散熱損失占（zhàn）總散熱（rè）損失的50%以上，因此（cǐ）開發和研製用於回轉（zhuǎn）窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能（néng）耐火材料主要以輕質骨料以及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的江西隔熱（rè）耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的（de）。這（zhè）種輕質耐磨磚主要用於（yú）回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他江西隔熱耐火磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的（de）導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有（yǒu）所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負（fù）荷較小，固體物料（liào）的衝刷和磨（mó）損（sǔn）也較（jiào）輕，因此（cǐ）在耐火材（cái）料配置（zhì）上（shàng），主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

耐用的隔熱磚的產品（pǐn）性能好,塞棒（bàng）水口（kǒu）的沉積（jī）堵塞比內（nèi）孔部位（wèi）侵蝕問題更（gèng）嚴重、更為普遍，尤（yóu）其（qí）是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問（wèn）題通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不（bú）能掉（diào）底，鋼水（shuǐ）擺（bǎi）動不能折（shé）斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中（zhōng）控製燒後常溫抗折強度不得（dé）低於6MPa。整體塞棒較好的（de）抗熱（rè）震（zhèn）性，但不如浸入式水口及（jí）長水口要求苛刻，因為塞棒僅（jǐn）是外部（bù）浸入（rù）鋼水而非內孔，傳（chuán）熱由外（wài）及內;另外，耐用的隔熱耐（nài）火磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

低導熱多層隔熱耐火磚複合（hé）莫來石磚（zhuān）使用創新的工作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結（jié）構設計，導熱係數大（dà）大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化（huà）矽（guī），10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫（wēn）耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震（zhèn）性;保溫層設計采用（yòng）M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適宜的（de）氧化鋁含量使其具備更高的（de）江西隔熱耐火磚莫來石相含（hán）量，幾乎不含剛玉相（xiàng），其保溫層（céng）具備（bèi）比（bǐ）工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良（liáng）好的結合性、較高的強度及（jí）耐磨性。隔熱層選（xuǎn）用含鋯纖維板，因含鋯纖維（wéi）板在不（bú）同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及（jí）優（yōu）良的抗熱震性能，完全滿足（zú）了大（dà）中型水泥回轉窯生產工藝的要求（qiú），同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時（shí）延長了筒體使用（yòng）壽命（mìng），從而能為（wéi）水泥企業帶來較大的社（shè）會經濟效益。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚（zhuān）進行（háng）化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱耐（nài）火磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化（huà）物、氯化物和硫的化合（hé）物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低（dī）時還會凝（níng）結（jié）成（chéng）液相（xiàng）與耐（nài）火（huǒ）材料發生化學反應。其中鈉的化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向江西隔熱耐火磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿（jiāng）的砌縫時，會給耐火材料造成很大（dà）的破壞（huài）。隨著池爐（lú）技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自（zì）重對於下層格子磚及爐條镟（xuàn）的壓力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞（huài），結果會導致整個格子（zǐ）體的倒塌。

連鑄（zhù）功能（néng）耐火材料以含碳為其特色，這是由（yóu）江西隔熱耐（nài）火磚耐火材料（liào）的應用（yòng）要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條（tiáo）:增強抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外（wài）是其不與耐火（huǒ）氧（yǎng）化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對（duì）緊密的氧化物陶（táo）瓷（cí）基質及結合（hé）網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣（qì）孔一（yī）樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因而能夠阻止（zhǐ）裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕（jué）熱更可貴的一點是（shì），不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是（shì），不同於常見的金屬及其（qí）氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低（dī），在極高溫（wēn）度下趨於不導熱狀（zhuàng）態，這對石墨作（zuò）為連鑄功能耐火（huǒ）材料的應（yīng）用也大有裨益（yì），在（zài）持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度（dù）。增強抗（kàng）侵蝕性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕（shí），還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一（yī）般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫（wēn）度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

隔熱耐火磚耐火磚可（kě）以分為很多種（zhǒng）類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚（zhuān）就是其中的兩大類,其中（zhōng）輕（qīng）質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重（chóng）質耐火磚是指（zhǐ）密度大於1.3g/m³耐（nài）火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是（shì）質量（liàng）輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐（nài）火磚出產的質料有粘土質（zhì）、高（gāo）鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、江西隔熱耐火磚高鋁聚輕隔熱耐（nài）火磚，矽藻土隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途（tú）各不相同，但都有自己專有（yǒu）的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢（shì），兩者之間無法相（xiàng）互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇（zé）使用耐火磚是可根據實（shí）際情況來決定。