連鑄（zhù）用功能質量好的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口（kǒu）和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中（zhōng）間包滑板、中間包上水口包含（hán）在內（nèi），均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已（yǐ）越來越少見（jiàn），有被塞棒（bàng）取代的趨勢。主要討論連鑄用（yòng）功（gōng）能北（běi）京耐火保溫磚的生產製造用原料（liào）技（jì）術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料（liào）具有良好的抗熱震性、抗合（hé）成（chéng）渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度（dù）。這（zhè）些特性要求又因三大（dà）件的使用部位及鋼種、冶煉（liàn）條件的（de）不同而存在差異。為了更（gèng）好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料（liào）多樣化、複合化（huà）及新（xīn）型（xíng）防氧化劑等方麵做進一（yī）步的工作。

抗鋼液侵（qīn）蝕性越（yuè）高越好，尤其是棒頭（tóu）材料。這是（shì）因為棒（bàng）頭（tóu）區域承受高湍（tuān）流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會（huì）導致控流不好或失（shī）控終澆。現多采用北京（jīng）隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂（měi）碳料。質量好的輕質漂珠磚（zhuān）價格高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過（guò）程中的（de）廢品、廢料、車削料、集塵回收料經（jīng）過破碎、分篩（shāi）、烘烤(或燒成除碳（tàn）)回加進塞棒本體料，可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞棒使（shǐ）用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不（bú）得低於4MPa。

質（zhì）量好的重質耐火保溫磚基（jī）本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕（qīng）質隔熱耐火材料的不斷完善，北京輕質漂珠磚（zhuān）重（chóng）質磚基本上在建築衛生陶瓷的（de）隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直（zhí）接和隔熱耐火（huǒ）磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐（nài）火材料在內層而重質耐火材料和（hé）保溫材料在中外層（céng）。

由於質量好的隔熱耐火（huǒ）磚具有如下特點：使用溫度高，可以在（zài）1300℃長時間使用（yòng），非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出（chū）現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊而引起耐火材料（liào）剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於（yú）質量好的（de）輕質（zhì）漂珠磚漂珠（zhū）磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固（gù）件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要（yào）長期承（chéng）受300-1450℃的高溫熟料顆（kē）粒的衝刷，同時跟冷熱空（kōng）氣交替接觸，使矮牆損壞較快（kuài）。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施（shī）工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到（dào）最佳的耐火材料性能。因此可以大大（dà）提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊（kuài）采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的（de）導（dǎo）熱係數（shù），達到了良好的節能效果。