長水口一般（bān）不予預熱，且體型較大，抗（kàng）熱震要求最為苛刻。當前主（zhǔ）要有兩大技術來應對該（gāi）問題。一是歐洲的內（nèi）壁氧化方式，以（yǐ）外國公司為例，長水口燒成采用裸燒（shāo）方式，外部（bù）施（shī）釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的（de）氧化層（céng）和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上（shàng）的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕（jué）熱層，延緩了對外部鋁碳（tàn）本體（tǐ）的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二（èr）是國內開發的絕熱內壁（bì）方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或玉溪漂珠磚等低導熱材料預（yù）成型內壁，也起到了很好的抗（kàng）熱震效果，但製造工藝略（luè）為複雜。另外，一些無（wú）碳防堵塞技術，如莫來（lái）石、隔熱磚價格尖晶石（shí）、鋯酸鈣等（děng）內襯材料的引入，因為無石墨（mò）或極大（dà）地降低了碳含量，從而對開（kāi）澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也（yě）提高了（le）水口的抗熱震性（xìng）。

玻璃液沿著隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部（bù）位在玻（bō）璃液麵（miàn）處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也（yě）明顯可見。當液麵波動及液流變化(如（rú）受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物理（lǐ）侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用（yòng）和隔熱磚。在（zài）高溫（wēn）區，熔（róng）融玻（bō）璃液流的衝刷作用會使（shǐ）化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液（yè）流衝刷的物理（lǐ）侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏（nián）度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更（gèng）為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會（huì）對性價比高的隔熱磚價格耐火材料造成很大（dà）的破壞。

隔熱磚耐火磚可以分為很（hěn）多（duō）種類,其中輕質耐火磚和重質（zhì）耐火（huǒ）磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密（mì）度小（xiǎo）於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗的說就是兩者的質量不（bú）同,一個是質量輕（qīng）,一（yī）個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質（zhì）料有粘土質、高鋁質高強（qiáng）漂珠磚，低（dī）鐵莫來石、玉溪隔熱磚高鋁（lǚ）聚輕隔熱耐火磚，矽（guī）藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和（hé）重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有（yǒu）的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩（liǎng）者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用（yòng）重質磚，而外圍不直接接觸的用保（bǎo）溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火（huǒ）磚是可根據實際情況來決定。

性價比高（gāo）的隔熱磚的（de）產品性能好,塞棒水口的沉（chén）積堵塞比（bǐ）內孔（kǒng）部位侵蝕（shí）問題更嚴重、更為普遍，尤其是對（duì）於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材（cái）質和流態是較理想的技術路線。高溫強（qiáng）度要求特別（bié）重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折（shé）斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於（yú）6MPa。整體塞棒較（jiào）好的抗（kàng）熱震（zhèn）性，但不如（rú）浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入（rù）鋼水而非（fēi）內孔，傳熱由外及內;另外，性（xìng）價比高（gāo）的隔熱磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了（le）其熱震性要求。