這種化學侵蝕主要（yào）發生在池爐熔（róng）化池上部結構和蓄熱（rè）室。在不同（tóng）部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於輕質粘土磚哪家好矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於（yú）同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有（yǒu）很大關（guān）係。配（pèi）合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃（rán）料的灰分及燃燒產物與隔熱磚（zhuān）的化學反應造成的化（huà）學侵（qīn）蝕。燃（rán）燒重油和天然氣時，灰分（fèn）基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵（qīn）蝕（shí）嚴重，但一（yī）般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與張家口（kǒu）輕（qīng）質粘土磚耐（nài）火材料化學反應造成的（de）侵（qīn）蝕，

連（lián）鑄功能耐（nài）火材（cái）料以含碳為其特色，這是（shì）由張家口輕質粘土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要（yào）功能可概括為兩條:增強抗熱震性（xìng），因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高（gāo）了熱擴散能力，緩解熱應力（lì）集聚;另外是其不與耐火氧化（huà）物（wù）產生陶瓷結（jié）合，大量的質量好的莫來石磚（zhuān）對緊密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡起到了阻斷隔離作用（yòng），就像氣孔一樣，使熱應力掉進（jìn）了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展（zhǎn），其比（bǐ）氣（qì）孔絕熱更可（kě）貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑（kēng）”。要說明的是（shì），不同於常見的金屬及其氧（yǎng）化（huà）物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以（yǐ）使材料保持基本恒（héng）定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的（de）耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這（zhè）也賦予基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

輕（qīng）質耐火材料最（zuì）早以輕質粘土磚哪家好輕質粘土磚（zhuān）為主，由於耐溫性能有限，隻能用到（dào）溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡（pào）型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降低，形成了質量好（hǎo）的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產（chǎn）品（pǐn）。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐（lú）窯局部機械震動（dòng）不開裂，熱效工（gōng）作時抗滲（shèn）漏性（xìng）能強，不易被金屬熔（róng）融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

張家口（kǒu）隔熱磚被侵（qīn）蝕後，與它接觸（chù）的熔融物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔（róng）融物將擴散到（dào）玻璃液的其餘部分（fèn）中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作用，所以，在耐火（huǒ）材料與玻璃液的（de）接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後（hòu）是未（wèi）受侵蝕的耐火材料。耐火材料（liào）溶解後，使玻璃液黏（nián）度增大，促使在耐火（huǒ）材料表麵形（xíng）成較（jiào）難移動（dòng）的保（bǎo）護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火（huǒ）材料的侵蝕作用，取決於其（qí）黏度和表麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質粘土磚耐火材料，並從其表麵細（xì）孔吸入內部，使整個耐火（huǒ）材料受到強烈的侵蝕。