料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿性蒸氣對（duì）耐火材料的侵蝕，如邯鄲隔熱磚表麵的熔蝕、內部（bù）的“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞石（shí）化作用等。再者，粉料中超細粉的飛（fēi）料在蓄熱室格子體中集聚，形（xíng）成瘤子，堵塞格子（zǐ）孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作（zuò）用隨溫度（dù）升高而加劇，熔化溫（wēn）度每提高50~60℃就會使使（shǐ）用期限縮短約一年。前臉牆（qiáng）、加料口、熔化部前部空間、池壁（bì）、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料（liào）粉的蝕損。玻璃液對焦爐（lú）保溫磚價格耐火材料的蝕損（sǔn）作用（yòng）比料（liào）粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它（tā）聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結（jié）晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增（zēng）長。

當今國內外生產（chǎn）邯鄲（dān）輕質（zhì）莫（mò）來石磚的方法（fǎ）有三種：泡沫（mò）法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑（jì）及水按一定比例配合，先製成泡（pào）沫液，然後將（jiāng）料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘（hōng）烤和燒成等工序，製成高氣孔率的焦爐保溫磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工（gōng）序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚（zhuān）是（shì）在配料中添加（jiā）一部分可燃添加物（wù），如（rú）木屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了（le）氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來（lái）石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產（chǎn）周期較短（duǎn），成（chéng）本較低（dī），生產效（xiào）率高。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震（zhèn）性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆（jiāo）鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內（nèi）承（chéng）受開澆熱震溫差（chà）400℃。抗結晶器保（bǎo）護渣侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但（dàn）鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又（yòu）存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質（zhì）量好的焦爐保溫磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸（chù），因其石（shí）墨含量及結（jié）合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須（xū）與本體鋁碳材料或內襯（chèn）材料配合使用。抗鋼液（yè）侵（qīn）蝕性好，尤其是內孔部分，既要（yào）抗（kàng）鋼水衝刷，又要（yào）耐化學侵蝕。浸（jìn）在結（jié）晶器中的本體部分很少被侵（qīn）蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

質量好的隔（gé）熱磚的產品性能好（hǎo）,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問（wèn）題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目（mù）前，對於堵塞（sāi）問題通過改變（biàn）材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要（yào）求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中（zhōng）控製燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較（jiào）好的抗熱（rè）震性，但不如浸（jìn）入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入（rù）鋼水而非內（nèi）孔（kǒng），傳熱由（yóu）外及內;另（lìng）外，質量好的焦爐（lú）保溫磚塞棒多（duō）隨中間包一（yī）起預熱（rè）也降低（dī）了其熱震性要求。

抗（kàng）鋼液侵（qīn）蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝（chōng）刷（shuā）侵蝕，蝕損較快會導致控流（liú）不好或失控終澆。現多（duō）采用（yòng）邯鄲（dān）隔熱耐火磚（zhuān）或鋯碳複（fù）合料（liào）(適（shì）用於大（dà）多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的焦爐保溫磚價格高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集（jí）塵回（huí）收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳（tàn）)回（huí）加進塞棒本體料，可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒（shāo）後常溫抗折強度不得低於4MPa。