玻璃液沿著莫（mò）來石磚耐火材料流動時具（jù）有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這（zhè）是機械（xiè）磨損。主要磨損部（bù）位在玻璃液麵處。另（lìng）外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及（jí）液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最（zuì）重要（yào）的是玻璃（lí）液流的衝（chōng）刷作用和隔熱磚（zhuān）。在高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷作用會使化（huà）學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理（lǐ）侵蝕。在熔化（huà）池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是（shì）使用電助熔和鼓泡以後，液流更（gèng）為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕（shí）配合（hé）會對（duì）質量好的莫來石磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空（kōng）間和蓄熱室中部（bù）都存在（zài），對這些部位的耐火保溫磚（zhuān）進行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是莫來石磚堿（jiǎn）金屬氧化物的化合物和（hé）硼的化合物，還有氟化物、氯（lǜ）化物和硫的化合物（wù）。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化（huà）學反應外，在溫度低時還（hái）會（huì）凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷（lěng）凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陝西莫來石磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是（shì）當上部結構砌體有龜裂和未充滿（mǎn）泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步（bù），蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及（jí）爐條镟的壓力很大，當化學（xué）侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破（pò）壞，結果（guǒ）會導（dǎo）致整（zhěng）個格子體的（de）倒塌。

耐（nài）火材料是矽酸鹽學（xué）科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥（ní）、玻璃、陶瓷和耐火材料（liào）。而耐火材料從使（shǐ）用的（de）角度來分（fèn）又可分為：冶金（jīn）工（gōng）業用耐火材料（liào）、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐（nài）火材料和其他耐火材料。其中陶瓷（cí）用耐火材料歸為其他耐火材料,建築（zhù）衛生陶瓷屬於陶瓷的（de）一個分支，因而建築衛生陶（táo）瓷用耐火材料理所當然的（de）歸為（wéi）其他用耐火材（cái）料一類了。理論上講，耐火材料質量好（hǎo）的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不（bú）定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和（hé）陶瓷行業用量不大，不定（dìng）型耐火材料（liào）尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火（huǒ）材料的膠凝劑等對（duì）部分質量好的（de）隔熱磚起到不可估量的（de）作用。

料粉（fěn）對耐火材料的蝕損（sǔn）作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐（nài）火材料的侵蝕，如陝西隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的（de）反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格（gé）子體（tǐ）中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時（shí）造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫（wēn）度升高而加劇，熔化溫（wēn）度每提高50~60℃就會使（shǐ）使用期（qī）限（xiàn）縮短約一年。前臉（liǎn）牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體（tǐ）等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液（yè）對（duì）莫來石磚哪家好耐火材料的蝕損作用比料（liào）粉要小得多，玻璃（lí）液與（yǔ）耐火材料界麵層上的相反（fǎn）應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻（bō）璃液和耐（nài）火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石（shí）甚至有了增（zēng）長。

陝西隔（gé）熱（rè）磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融（róng）物將擴散到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生變化，SO₂和（hé）堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與（yǔ）玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石（shí）層，接著是β-Al₂O₃層，然（rán）後是未受侵蝕的（de）耐火材（cái）料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度（dù）增大，促使在耐火（huǒ）材料表麵（miàn）形成較難（nán）移動的保護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕（shí）的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏（nián）度和表麵（miàn）張力等物理性質（zhì）。黏度低和表麵張力小的玻（bō）璃液最容（róng）易浸潤質量好的莫來石磚耐火材（cái）料，並從（cóng）其表麵細孔吸入內部，使整個耐火（huǒ）材料受到強（qiáng）烈的侵蝕。

連鑄（zhù）功能耐火材料的材料體係，由最初（chū）簡單的熔融石英質、鋁碳（tàn）材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶（jīng）石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量（liàng）的質量好（hǎo）的（de）莫（mò）來（lái）石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口（kǒu）碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石（shí）質、尖晶石質、白雲石質（zhì）、鋯酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化（huà）矽及合成陝西莫來石磚莫來（lái）石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片（piàn）石（shí）墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微（wēi）粉等;輔料發展更為全麵、細微（wēi），各種防氧化劑(矽粉、碳（tàn）化矽、低（dī）熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型（xíng）助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍（réng）以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體（tǐ）(硼改性、鎳改性、碳化矽（guī）改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。