福建莫來石一直以來被（bèi）認為（wéi）是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普（pǔ）通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此（cǐ），對於陶瓷材（cái）料中莫來（lái）石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆（lì）各類（lèi）搬運、長短途（tú）運輸、深加工等，因此（cǐ）對於（yú）莫來石磚強度有著更迫切實（shí）際的（de）需求。那麽，了解陶瓷（cí）產品內部（bù）晶體相的形成，對於產品的設計和生產（chǎn）就更有（yǒu）實際意義（yì）。其形成過程往往是母礦在（zài）加熱過程中自身（shēn）分解而形成，如高嶺（lǐng）土在加熱過程中會脫水生成（chéng）偏高嶺（lǐng），在繼續的（de）加（jiā）熱過程中，偏高嶺（lǐng）會分解（jiě）為漂珠磚（zhuān）廠家莫來石和石英。這樣（yàng）形成的莫來石其形狀貼（tiē）近於母礦形狀，如高（gāo）嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

在（zài）蓄熱室使用的格（gé）子體還因氧化還原（yuán）氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變（biàn）價離子在氧化和還原狀態其（qí）價態不同，配位狀態不同，產生（shēng）體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用（yòng）下，福建焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局（jú）部過熱或所砌漂（piāo）珠磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火（huǒ）材料也會軟化（huà）變形，影響了（le）整個（gè）砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的（de）性（xìng）質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化（huà）部窯镟和（hé）胸牆等是易被（bèi）燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在（zài）生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

氣化法生產（chǎn）福建輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產（chǎn）生（shēng）氣體（tǐ）的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實（shí）際情（qíng）況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒（shāo）盡法生產漂珠（zhū）磚廠家輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高（gāo），但質量（尤其是密度）較難控（kòng）製；澆（jiāo）注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本（běn））較高（gāo）；手工搗打成型生產效率低、成本（běn）低、勞動強度大，質量較難控製。

浮法玻璃窯（yáo）玻璃生產工藝（yì）流（liú）程，福建焦爐隔熱磚在玻（bō）璃窯（yáo）爐中（zhōng）使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣（qì）流和液流等（děng）作用，會（huì）遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材（cái）料在窯爐中的使用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使耐火材料（liào）受到很大的，甚至是很嚴重的損壞（huài），需特（tè）別注意。下麵介紹幾種損壞情（qíng）況。窯（yáo）內料粉、玻璃液和火焰氣體（tǐ）在高溫下都會侵蝕耐（nài）火材料。配合料（liào）中的純堿、芒硝（xiāo）、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低（dī）共熔物或疏鬆狀（zhuàng）物，並借助漂珠磚廠家（jiā）耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向（xiàng）磚（zhuān）體內部（bù）滲透擴散（sàn），而使耐火材料逐漸被溶解、剝（bāo）落而減薄、變質、進行重結晶等。上（shàng）述各種鹽類與化合物的蝕損機（jī）理是不同的，芒硝比純堿的（de）蝕損作用強得多（duō）。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯（yáo）時，在福建隔熱耐火磚內部出現一（yī）定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超過了耐火（huǒ）材料允許的極限（xiàn）強度時，將出現裂紋，甚（shèn）至裂成碎塊。電熔的、高度燒（shāo）結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐（nài）火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大（dà），使（shǐ）耐火材料開裂，因而，在烤窯時（shí）必須按（àn）事先（xiān）製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量（liàng）好的（de）漂珠磚廠家耐火（huǒ）材料長期處在高（gāo）溫（wēn）作用下，在該（gāi）作業溫度下的耐火（huǒ）材料機械強度比（bǐ）在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的（de）機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈（dàn）性（xìng）變形(與極黏的液（yè）體流動相似)，而導致破壞。