連鑄（zhù）用功能耐用的焦爐保溫磚耐（nài）火材料指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口（kǒu）和浸入式水口，稱為（wéi）連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流（liú）結構已越來越少見，有被塞棒取（qǔ）代的趨勢（shì）。主要討論連鑄用功能（néng）吉林耐火（huǒ）保溫磚的生產製（zhì）造用（yòng）原料技術。對材質的性（xìng）能要求，連鑄要求其功能耐火（huǒ）材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以（yǐ）及適（shì）宜的高溫強度。這些特性要求又因三（sān）大件的（de）使用部（bù）位及鋼種、冶煉條件（jiàn）的不同（tóng）而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工（gōng）業的作用，今後還需在原料多（duō）樣化、複合化及新型防氧化（huà）劑等方麵做進一步的工作。

輕質粘土保溫（wēn）磚焦爐保溫磚的優缺點有哪（nǎ）些（xiē）呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐體表（biǎo）麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱導率、低（dī）熱容的輕質磚作爐體結構（gòu）材料，耐用的焦爐保溫磚輕質保溫磚可以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠快（kuài）速（sù）升溫和冷卻，可以提高（gāo）設備的生產效率；還可（kě）以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品（pǐn）質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐（nài）火磚的氣孔率大，組織鬆散，不（bú）能用於直（zhí）接接觸（chù）熔渣（zhā）和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴重。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單的（de）熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒（bàng）頭（tóu）)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒（bàng）頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽（guī）含量的耐用的莫來（lái）石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口端麵)、透氣材料(長水口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞（sāi）襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白（bái）雲石質（zhì）、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化（huà）鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成吉林焦爐保（bǎo）溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定（dìng）形碳、瀝青（qīng）、石（shí）墨微粉等;輔料發展更為全（quán）麵、細微，各種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型（xíng）助（zhù）劑、防潮劑等（děng）;結合劑雖（suī）仍以酚醛樹脂為主，有的輔以（yǐ）瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不（bú）一（yī），發展變（biàn）化較大。

輕質耐火材（cái）料最（zuì）早以焦爐保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫（wēn）性能有（yǒu）限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚（zhuān）、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發（fā）了空心球磚，近幾年來耐（nài）火材料發泡工（gōng）藝的（de）成熟又開發了發泡型輕質耐火（huǒ）材料，使耐火材料的熱導（dǎo）率大大降低，形成了耐用的（de）耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖（xiān）維的壓（yā）成板、氈等定型材料工藝逐步完（wán）善且耐火纖維的溫度（dù）不斷（duàn）提高，形成了目前的耐火（huǒ）纖（xiān）維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵（dǐ）抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性（xìng）能強，不易被金屬熔融液浸潤，不（bú）粘結，導熱與膨（péng）脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性（xìng）。

吉林莫來石（shí）一直以來（lái）被認為是普通陶（táo）瓷裏麵很（hěn）重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度（dù）提升有著很重要的作用。因此，對（duì）於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關（guān）注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且（qiě）溫度相（xiàng）對較低，且產品在使用過程（chéng）中的會（huì）經曆各類搬（bān）運、長短途運輸（shū）、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求（qiú）。那（nà）麽，了解陶瓷產品內（nèi）部（bù）晶體相的形成，對於產品的（de）設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺（lǐng）土在加熱過程中會脫（tuō）水生成（chéng）偏高嶺（lǐng），在繼續的加熱過程中，偏高嶺（lǐng）會分解為焦爐保溫磚廠（chǎng）家莫來石和（hé）石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺（lǐng）石中的莫來（lái）石就為粒（lì）狀或鱗狀莫來石（shí）。

玻璃（lí）液沿著焦（jiāo）爐保溫磚（zhuān）耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝（gōu）槽，這是機械磨損。主（zhǔ）要（yào）磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇（jù）。物理侵蝕與時間、溫度有很大（dà）的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱（rè）磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷（shuā）的物理侵蝕。在熔化池高溫區（qū），玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈（liè）的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦（jiāo）爐保溫磚廠家耐火材（cái）料造成很（hěn）大的破壞。