長治隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的（de）熔融（róng）物中增（zēng）添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔（róng）融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過（guò）程中，熔融物的成（chéng）分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作（zuò）用，所（suǒ）以，在（zài）耐火（huǒ）材料與玻璃液的接觸麵上，首先（xiān）是（shì）莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵蝕的耐火（huǒ）材（cái）料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了（le）繼續侵（qīn）蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決（jué）於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸（jìn）潤性價比高的輕質保溫磚（zhuān）耐火材料，並從其表麵細（xì）孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

氣化法生產長治（zhì）輕質莫來石磚是指在配料（liào）中引（yǐn）入能（néng）夠起化學作（zuò）用而產生（shēng）氣體（tǐ）的物質，利用（yòng）化學方（fāng）法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產（chǎn）工（gōng）藝較泡沫法簡單，生產周期（qī）較長，成本（běn）較高，在（zài）實際生產中極少運用。一些特種（zhǒng）耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質保溫磚價（jià）格輕質莫來（lái）石磚，有三種成形方法：振動、澆（jiāo）注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產（chǎn）效率高（gāo），但質量（尤其是（shì）密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低（dī）、成本（模具成本）較高；手工（gōng）搗打成型生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）低、成本低、勞動強度大，質量較難控製（zhì）。

玻璃（lí）液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部（bù）位在玻璃液麵處。另外，在循環液（yè）流流動處(特別是液流紊亂處)也（yě）明（míng）顯可見。當液麵（miàn）波（bō）動（dòng）及液流變化(如受溫（wēn）度波動影響)時，磨損加劇。物理（lǐ）侵蝕與（yǔ）時間、溫度有（yǒu）很大（dà）的（de）關（guān）係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷（shuā）作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻（bō）璃液流的衝刷作用（yòng）會使化學侵蝕速（sù）率成倍增加。在低溫區（qū）域，化學（xué）侵蝕很（hěn）小（xiǎo），主（zhǔ）要是液流衝刷的物理（lǐ）侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏（nián）度低，液流強烈。尤其是（shì）使用（yòng）電（diàn）助熔和鼓泡以後，液（yè）流更為強烈。強（qiáng）烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質保溫磚價格耐火材料（liào）造（zào）成很大的破壞。

裂損主要發生在烤窯階（jiē）段。烤窯（yáo）時，在長治（zhì）隔熱耐火磚內部出現一定的溫（wēn）度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超（chāo）過了耐火材料允許的極限（xiàn）強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎（suì）塊（kuài）。電熔的、高度燒結的致密（mì）耐火材料最易破損。除（chú）溫差產生應力外，耐火材料晶型變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦（yì）會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事（shì）先製定的烤窯曲線升（shēng）溫。烤窯後，性價比高的輕質保溫磚價格（gé）耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的（de）耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流（liú）動相似)，而導致破壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室（shì）中部都存在，對這些（xiē）部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕（qīng）質保溫（wēn）磚堿金屬氧化物的（de）化合物和硼的化合（hé）物，還有氟化物、氯化物和硫（liú）的化合物。這（zhè）些揮（huī）發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反（fǎn）應（yīng）外，在溫（wēn）度低時還會凝結成液相與（yǔ）耐（nài）火材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物（wù）在（zài）1400℃。時就會冷凝。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散向長治輕質保溫磚（zhuān）耐火材料氣孔內（nèi）滲（shèn）透。尤其是當上部結（jié）構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫（féng）時，會給耐（nài）火材（cái）料造（zào）成很大的破（pò）壞。隨著（zhe）池爐技術的（de）進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很（hěn）大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還（hái）原氣（qì）氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離（lí）子在氧化和（hé）還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製（zhì）品強度降低，開裂。在高溫長時間作（zuò）用下，長治焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質保溫磚價格耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有（yǒu）時，耐火度合（hé）格，但荷重軟化溫度偏低，則長期（qī）使用時，耐火（huǒ）材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌（shé）頭、蓄（xù）熱（rè）室镟（xuàn）、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。