河南莫來（lái）石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很（hěn）重要的晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度（dù）提升有著（zhe）很重要的作用。因（yīn）此，對於陶瓷材料中莫來石的（de）形成（chéng）、含量、尺寸、發育等非常關注。對（duì）於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫（wēn）度相對較（jiào）低，且產品在使用（yòng）過程中的會經曆（lì）各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對（duì）於莫來石（shí）磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了（le）解陶瓷產品內部晶體相的（de）形成，對於產（chǎn）品的設計和生產就更（gèng）有實際意義。其（qí）形成過程往（wǎng）往是母礦在（zài）加熱過程中自身（shēn）分解而（ér）形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高（gāo）嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為矽藻土磚價（jià）格莫（mò）來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦（kuàng）形（xíng）狀，如高嶺石中的（de）莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

裂損主要（yào）發（fā）生在烤窯階段。烤窯（yáo）時，在河南隔熱耐火磚內部出現一定的（de）溫度差（chà），產生相應的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超過了耐火材料允許的（de）極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒（shāo）結的致密耐火（huǒ）材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材（cái）料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時（shí），晶型變化（huà）快，體積變化過劇，產生應（yīng）力過大，使（shǐ）耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事（shì）先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後（hòu），耐用的矽藻土磚價格（gé）耐（nài）火材料長期處（chù）在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室（shì）溫下要低得多。如果作用於耐（nài）火（huǒ）材料的機械負荷偏（piān）大，則耐火（huǒ）材料會產生（shēng）非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

連鑄（zhù）功能耐火材料以含碳為其（qí）特（tè）色，這是由河南矽藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括（kuò）為兩條:增（zēng）強抗（kàng）熱震性，因其較高的（de）熱導率和較低的（de）膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石（shí）磚對緊（jǐn）密（mì）的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔（gé）離作用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常（cháng）見的金屬及（jí）其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨（mò）作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益（yì），在持續高溫應（yīng）用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定（dìng）的溫（wēn）度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑（jì）及鋼水的不潤濕性，不僅自（zì）身不容易被侵（qīn）蝕，還進而（ér）能夠保護包裹纏繞的（de）基質（zhì）顆粒（lì）。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐（nài）高溫材料不同，石墨的強（qiáng）度是隨溫度（dù）的升高而增高（gāo），這也賦予基質顆（kē）粒乃至（zhì）基體材料較高的抗侵蝕性。

此外（wài），還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形（xíng）成均勻致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的（de）蝕損比垂（chuí）直縫嚴重，故（gù）要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣（qì）與重油的燃燒產物及個別配合料組分（fèn）的揮發物，也會腐蝕火焰（yàn）空間、小爐、蓄熱室等處的矽（guī）藻土磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反（fǎn）應，以致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,河南（nán）矽藻土磚（zhuān）電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚（zhuān）與石英磚、白泡石（shí）起中等（děng）反應，而與剛玉磚起接觸反（fǎn）應。所以，剛玉磚可用作過（guò）渡材（cái）料。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐（nài）火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚（zhuān）：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚（zhuān），白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其（qí）他（tā）磚。陶瓷窯爐最早（zǎo）用耐火材料（liào）以重質磚為主，隨著（zhe）輕質隔熱耐火材料的不斷完善，河南矽藻土（tǔ）磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊（shū）需（xū）求外不再使用（yòng）。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔（róng）塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等（děng）領（lǐng）域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚（zhuān）接觸，更（gèng）應該（gāi）謹慎（shèn）選（xuǎn）擇重（chóng）質耐火材料，尤其是材質、密度（dù）和導熱係數（shù）等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌（guǐ）道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。