當今國內外生產昆明輕質莫來石磚的（de）方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配（pèi）合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成等工序，製成高氣孔率的輕質高鋁磚價格輕（qīng）質（zhì）莫來石（shí）。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比（bǐ）較複雜，生產周期長，生產效率低（dī），陳本較高。添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫來石（shí）磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木（mù）屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物（wù）迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高（gāo）、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期（qī）較短，成本較低，生產效率高。

輕質耐火材料最早以輕質高鋁磚價格（gé）輕（qīng）質粘土（tǔ）磚為主，由於耐溫性能有限，隻（zhī）能用到溫度比較低的窯爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期（qī）莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚（zhuān），近幾年來耐火材料發（fā）泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降（jiàng）低，形成了性價比高（gāo）的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖（xiān）維技術發展較快，耐火纖維的（de）壓（yā）成板、氈等定型（xíng）材（cái）料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火（huǒ）纖維隔熱材料係列產品。化（huà）學性質穩定，強（qiáng）度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不（bú）開裂，熱（rè）效工作時抗滲漏性能強，不易（yì）被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保（bǎo）證熱（rè）工設備的穩定性。

輕粘土磚昆明輕質高鋁（lǚ）磚隻（zhī）有在它所允許（xǔ）的最高（gāo）耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火（huǒ）焰、爐渣直接接（jiē）觸（chù），僅（jǐn）適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工（gōng）業窯爐（lú）的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火（huǒ）焰直接（jiē）接觸，塗上（shàng）了耐火塗料，減輕了（le）因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然（rán）不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度（dù）上限的窯爐，可全部（bù）采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌築。濰耐新材料有限公（gōng）司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以（yǐ）“合作互惠，共同發展”的經營理（lǐ）念為根基，深得國（guó）內外眾多客戶的信賴和支持（chí），願（yuàn）與業（yè）界同仁攜手合作，共謀發展大計。

這種化學侵（qīn）蝕主要發生在池爐（lú）熔化池上部結構和蓄熱室。在不同（tóng）部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與（yǔ）玻璃成分基本相同。由於輕質高（gāo）鋁（lǚ）磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少（shǎo）與很（hěn）多因（yīn）素有（yǒu）關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料（liào）方式有很大關係。配合（hé）料加水、壓（yā）餅或製球都可以大大減少配（pèi）合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物與隔熱磚的化學（xué）反應造成的化學侵蝕。燃燒重（chóng）油和天然氣時，灰（huī）分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配（pèi）合（hé）料粉塵與昆明輕質高鋁磚耐火（huǒ）材料化學反應造成的侵蝕，