這種化學侵蝕主要發（fā）生在池爐熔化池上部結構和（hé）蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差（chà）別。加料口附近的配合（hé）料（liào）粉（fěn）塵，其成分與玻璃成（chéng）分基本相同（tóng）。由於輕質矽磚價格矽砂顆（kē）粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低。配合料粉塵（chén）的多（duō）少（shǎo）與很（hěn）多（duō）因素有關。對於（yú）同一種玻璃配合料粉（fěn）塵量與原（yuán）料密度（dù）、顆粒度、加料方式有很大關係（xì）。配合料加水、壓餅或（huò）製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造（zào）成的化學（xué）侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基（jī）本不（bú）存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一（yī）般重油中（zhōng）含量很少，在池爐生產中影響不（bú）大。這（zhè）些就是玻璃配合料粉塵與泰安輕質矽磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚（zhuān），特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯（gào）英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚（zhuān），其（qí）他磚（zhuān）。陶瓷窯爐最早用（yòng）耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，泰安輕質矽（guī）磚重質磚基本上（shàng）在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不（bú）再使（shǐ）用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯（yáo）等領域仍然使用重質耐火材料。目的是（shì）為了不至於掉渣、抗腐蝕（shí）強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選（xuǎn）擇重質耐（nài）火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯（yáo）爐的特點（diǎn）恰恰和隧（suì）道窯、軌道（dào）窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫（wēn）材料在中外層（céng）。

此（cǐ）外，還要求晶相細（xì）小並均勻分布在玻璃相（xiàng）中，形成（chéng）均勻致密（mì）的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋（wén）會使侵（qīn）蝕加劇，液麵處的池壁磚（zhuān）和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的（de）地方，水平縫（féng）的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與（yǔ）重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質矽磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應（yīng），以（yǐ）致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反（fǎn）應，高鋁磚和矽磚會起中（zhōng）等反應,泰安輕質矽磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應（yīng），而與（yǔ）剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡（dù）材料。

輕粘土磚泰安輕質矽磚隻有在它所（suǒ）允許的（de）最高耐熱溫度範圍（wéi）內才能發揮最大的（de）保溫作用（yòng）。窯（yáo）內一般內（nèi）襯部位常與火焰、爐渣直接（jiē）接觸，僅適用於（yú）重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不（bú）受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用（yòng），有些地方還與火焰（yàn）直接接觸，塗上（shàng）了耐火塗料，減輕了因（yīn）爐渣和煙塵的侵（qīn）蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然（rán）不會接觸火焰（yàn）。低於輕粘土磚溫度上限的（de）窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質矽磚砌築。濰耐新材料有限公（gōng）司將一如既往秉行“以市場（chǎng）為導向，以質量為根本（běn），以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和（hé）支持，願（yuàn）與業界同仁攜手合作（zuò），共謀發展大計（jì）。