玻璃和配合料的揮（huī）發物在池爐的上部空（kōng）間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成（chéng）分主（zhǔ）要是（shì）焦爐（lú）保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的（de）化（huà）合物，還有氟（fú）化物、氯化（huà）物和硫的化合物。這些揮發（fā）物除以氣相狀（zhuàng）態與耐火材料（liào）發生化學反應外（wài），在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸（jìn）潤、擴散向成都焦爐保溫磚（zhuān）耐火材料氣孔內（nèi）滲透。尤（yóu）其是當上部結構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時（shí），會給耐火材（cái）料造成（chéng）很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進步，蓄熱室（shì）的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞（huài）部位（wèi）由（yóu）於（yú）應力集中（zhōng）而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由成都焦爐保溫磚耐（nài）火（huǒ）材料的（de）應用要求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要功能可概（gài）括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導（dǎo）率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱（rè）應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的（de）性價比高的莫來石磚對緊密的氧化（huà）物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因（yīn）而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一（yī）點是，不對熔渣潤濕，不（bú）會（huì）吸收液渣（zhā）“填坑”。要說明的（de）是（shì），不同於常見的金屬及其氧化（huà）物等，石墨的熱（rè）導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨（mò）作為連（lián）鑄（zhù）功能耐火材（cái）料的應用也大有裨益，在持續高溫（wēn）應用條件下可以使材料保（bǎo）持基本恒定的溫度梯度。增（zēng）強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞（rào）的基質顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異的耐高（gāo）溫性能，與一般（bān）耐高溫材料不（bú）同，石墨的強度（dù）是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至（zhì）基體材料較高的抗侵蝕性。

輕型粘土磚又（yòu）稱輕（qīng）型粘土保溫磚（zhuān）性（xìng）價比高的焦（jiāo）爐（lú）保溫磚，其性能十分強大。在工業（yè）窯爐的工作中，輕粘土磚（zhuān）能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化（huà）學法或（huò）泡（pào）沫法生產。將原料（liào）與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後（hòu）在1250-1350℃氧（yǎng）化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之間，實際（jì）使用比例（lì）一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐（lú）保溫磚（zhuān）以其優良的性能和低廉的價（jià）格（gé）受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接（jiē）接觸（chù）火苗的地方（fāng）需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發（fā）的堿性蒸氣對耐火材（cái）料（liào）的侵蝕，如（rú）成都隔熱（rè）磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚（zhuān）中的反霞（xiá）石化作用等。再者，粉料（liào）中超細粉的飛料在蓄熱室格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格（gé）子磚倒塌、損毀，被迫熱修（xiū）。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會（huì）使使（shǐ）用（yòng）期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁（bì）、小爐、蓄熱室上層格子體（tǐ）等（děng）部位都會（huì）受到（dào）料粉的蝕（shí）損。玻璃液對（duì）焦爐保溫磚哪家好耐火材料的蝕（shí）損作用比料粉（fěn）要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反（fǎn）應（yīng）是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解速（sù）度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的（de）界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在（zài）使用時大（dà）結晶的莫來石甚至（zhì）有了增長。

焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成（chéng）分與玻璃（lí）成分（fèn）不同。這種不同成（chéng）分可（kě）以是固相、氣相或液相（xiàng）。結石和條（tiáo）紋、著色（sè）、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺（quē）陷越多。耐火材料（liào）造成的結石有三種：一種是耐（nài）火材料原來的晶相，第二種是性價比（bǐ）高的焦爐（lú）保溫磚哪家好耐（nài）火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種（zhǒng）是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材（cái）料產生的條（tiáo）紋（wén）通常是與（yǔ）結石共同存在的。有（yǒu）的結石（shí）是在條（tiáo）紋中析晶出來的（de），有的條紋是由於結石（shí）熔化造成的。另外一種不帶有結（jié）石的條紋，這大部（bù）分是由於耐火材料中（zhōng）玻璃相造成的。由耐火材（cái）料產生（shēng）的結石和條（tiáo）紋大部分是物理侵蝕和化學侵（qīn）蝕共同作用的結果。由於耐火材料中（zhōng）含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強著色劑。因此（cǐ）耐火材料被侵（qīn）蝕（shí）後，這些氧化物（wù）進（jìn）入玻璃（lí）中（zhōng）會造成著色（sè）。