通過滄州輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到（dào）了較好的保溫效（xiào）果，在窯筒體外表（biǎo）風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用（yòng）性價（jià）比（bǐ）高的莫來石隔熱（rè）磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的（de）筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體（tǐ）結構，通過對耐火（huǒ）材料安裝進行改造，可以（yǐ）提（tí）高耐火（huǒ）材料的（de）使用（yòng）壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節（jiē）能情況大（dà）大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料（liào）衝刷嚴重，因此（cǐ）經常出現剝落、燒塌現象，耐火材（cái）料使（shǐ）用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆（jiāo）注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降（jiàng）低耐火襯體的導熱係數。

低（dī）導熱多（duō）層莫來石隔熱磚複（fù）合莫來石磚使用創（chuàng）新的工（gōng）作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結構設計，導熱係數大（dà）大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅（hóng）柱（zhù）石細（xì）粉，具有較高的常溫耐壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度、良好（hǎo）抗熱震性;保溫層設計（jì）采用M60或M70莫來（lái）石為主（zhǔ）原料，適宜的氧化鋁含量使其具（jù）備更高的滄州莫來石隔熱磚莫來石相（xiàng）含量，幾乎（hū）不含剛玉（yù）相，其保溫層具備比（bǐ）工作（zuò）層更低的導（dǎo）熱係數，且（qiě）與工作（zuò）層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖維（wéi）板在（zài）不（bú）同溫度下的（de）導熱係數(見表1)都處於較低位（wèi）置，同時在高溫下的收（shōu）縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完（wán）全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料（liào）原煤消耗，同時（shí）延（yán）長了筒體使用壽命（mìng），從而能（néng）為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

抗鋼液侵蝕性越高（gāo）越好，尤其是棒頭材料。這是因為（wéi）棒頭（tóu）區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會（huì）導致控流不好或失控終澆。現多采用滄州隔熱（rè）耐火（huǒ）磚或鋯（gào）碳複合料(適用於大多（duō）數碳素鋼)及鎂碳（tàn）料。性價比高（gāo）的莫來石隔熱磚價格高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集（jí）塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般（bān）而論，本體材料（liào）燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

高堿玻璃具有（yǒu）較低的黏（nián）度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵（qīn）蝕（shí）作用就（jiù）劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵（miàn）張（zhāng）力，從而也加速了侵蝕作用。含硼（péng）酸（suān）、磷酸、氟、鋁、鋇（bèi）化（huà）合物的玻璃液，對（duì）隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈（liè）的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護（hù）層衝刷掉（diào），加速蝕損。對性價（jià）比（bǐ）高的莫來石隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與（yǔ）它的化學組成（chéng）、礦物組成和結構（gòu）狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多（duō）個（gè）晶相、玻璃相和氣相（xiàng）組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫（mò）來石隔熱磚耐火（huǒ）材料內部的通（tōng）道（dào），並使侵蝕（shí）麵增加。相對於（yú）晶（jīng）相來說（shuō），玻璃相是薄弱（ruò）環節，其化學穩定性差，要提（tí）高耐火材料的抗侵（qīn）蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多（duō），玻璃相（xiàng）含量減少，且軟化溫度和黏度要大（dà），氣孔率盡可能低。

性（xìng）價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱（rè）到1100℃，而連鑄（zhù）開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料（liào）因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在（zài）熱震（zhèn）炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高（gāo）的莫來石隔熱磚價格鋯碳材料如果與內（nèi）孔鋼水直接（jiē）接觸（chù），因（yīn）其石墨含量（liàng）及（jí）結合強度較低，在高速鋼（gāng）流的衝刷下會被快速熔損（sǔn），所以必須與本體鋁（lǚ）碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是（shì）內孔（kǒng）部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水（shuǐ）口的主要原（yuán）因。

輕質耐火材料最早以莫來石隔熱磚（zhuān）價格輕質粘土磚（zhuān）為（wéi）主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫（mò）來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術逐漸成（chéng）熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐（nài）火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降（jiàng）低，形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火（huǒ）纖維技術發展（zhǎn）較快，耐火纖維的壓成板（bǎn）、氈等定型材料工藝逐步完（wán）善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料（liào）係列產品。化學（xué）性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效（xiào）工作時抗滲（shèn）漏（lòu）性能（néng）強，不易被（bèi）金屬熔融（róng）液浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性。