輕質耐（nài）火材料最早以莫來石磚價格輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低（dī）的窯爐內使用，上世紀九（jiǔ）十年代後期莫來石磚、氧（yǎng）化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟（shú）從而開發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐（nài）火材料發泡工藝的（de）成熟又開發了發泡型輕質（zhì）耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成（chéng）了質量好的耐（nài）火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維（wéi）的壓成（chéng）板、氈等（děng）定型材料工藝逐步完善且耐火纖維（wéi）的溫度不斷提（tí）高，形成了目前的耐火纖維隔（gé）熱材料係列產品。化學性質（zhì）穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強（qiáng），不易（yì）被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數（shù）小，保證（zhèng）熱工設（shè）備的穩定性。

輕型（xíng）粘土磚又稱（chēng）輕型粘土保溫磚質量好的莫來石磚，其性能（néng）十分（fèn）強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作（zuò）用嗎？輕質粘土磚是一（yī）種輕（qīng）質耐火製（zhì）品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕（qīng）質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原（yuán）料與水混合，製成可（kě）塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥（zào）後在（zài）1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普（pǔ）通輕質粘土磚的體（tǐ）積密（mì）度一般（bān）在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實際使用比例一般在1.0左（zuǒ）右（yòu）。輕質粘土磚莫（mò）來石磚以其（qí）優良的性能（néng）和低廉的價格受到了大多數（shù）工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗（miáo）的地方（fāng）需要保溫，基本上（shàng）都被（bèi）輕質粘土磚所取代。

經常接觸莫來石磚價格耐（nài）火材料的人憑顏色基本上是可（kě）以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或（huò）棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點（diǎn），這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫（wēn）燒製之（zhī）後形成的斑（bān）點。高鋁磚的顏色大（dà）多米（mǐ）黃色，甚至還會有（yǒu）些發（fā）白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽材質類的（de）甘肅耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在（zài）裝窯車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不（bú）均勻造（zào）成火焰（yàn）不能均勻加熱所有磚（zhuān）坯，使磚坯在預熱時加熱（rè）不均，耐火磚磚坯水（shuǐ）分未能徹底排除就進（jìn）入燒成帶（dài），造成部分耐火磚出（chū）現顏色不一樣有深有淺。

這種化學（xué）侵蝕主要發生在池爐（lú）熔化（huà）池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加（jiā）料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於莫來石磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料（liào）粉塵中SO₂含量越低（dī）。配合（hé）料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵（chén）量與原料密度、顆粒（lì）度、加（jiā）料方式有很（hěn）大關係。配合料（liào）加水、壓（yā）餅或製球都可以（yǐ）大大減少（shǎo）配合料粉塵量（liàng）。燃（rán）料的灰分及燃（rán）燒產物與隔熱磚的化學反應（yīng）造成的化（huà）學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對（duì）耐火材料侵蝕嚴重，但一般（bān）重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這（zhè）些就是玻璃配合料粉塵與甘肅莫（mò）來石磚耐火材料（liào）化學反應造成的侵蝕，