窯（yáo）車用（yòng）耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本（běn）架構麵（miàn）材料（liào）外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯（yáo）爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有遼寧莫來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現（xiàn）代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質（zhì）、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳（tàn）化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質漂珠磚廠家輕質耐（nài）火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低（dī）的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備（bèi）上用作隔熱材（cái）料。與一般耐（nài）火磚比較（jiào），抗渣蝕（shí）性、力（lì）學（xué）強度、耐（nài）磨損性（xìng）較差，高溫下體積（jī）收縮較大等。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是輕質漂珠磚堿（jiǎn）金（jīn）屬氧化物的化合物和硼的化（huà）合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發（fā）生化學（xué）反（fǎn）應外（wài），在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料（liào）發生（shēng）化學反（fǎn）應。其（qí）中鈉的化合物在1400℃。時就會（huì）冷凝。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散向遼寧輕質漂珠磚耐火材料氣（qì）孔內滲透。尤其是當上部（bù）結構砌（qì）體有龜裂和未充滿泥漿的（de）砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚（zhuān）及爐條镟的壓力很（hěn）大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞（huài），結果會導（dǎo）致整個格子體的倒塌。

遼寧隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液（yè）增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐（nài）火材料與玻（bō）璃液的接觸麵上，首先是莫來石（shí）層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻（bō）璃（lí）液黏度增大，促使在耐（nài）火材料表（biǎo）麵形成較難移動的（de）保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液（yè）對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等（děng）物（wù）理性質。黏度（dù）低和（hé）表麵（miàn）張力小的玻璃液最容易浸潤質量（liàng）好的輕質漂珠磚耐火材料，並（bìng）從其表麵細（xì）孔吸入內部，使整個耐（nài）火材料（liào）受到強（qiáng）烈的（de）侵蝕。

遼（liáo）寧莫來石磚在現代（dài）陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其（qí）質輕、施工（gōng）方便等特點，操作（zuò）起來比較容易。建築衛生陶瓷隧（suì）道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的（de）推板窯等一些長形窯爐，由於（yú）有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段（duàn）的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以輕質漂珠磚廠家輕質莫來石（shí）磚、高鋁莫來石磚、莫來（lái）石（shí）纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生（shēng）陶瓷的窯爐節能（néng）提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質（zhì）耐火材（cái）料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐（lú）的燒成溫度（dù）、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。