焦爐保（bǎo）溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而（ér）且（qiě）保溫（wēn）能降（jiàng）低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比（bǐ）較大的（de）有（yǒu）輕（qīng）質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕（qīng）質粘土（tǔ）磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要（yào）考慮強（qiáng）度、含鋁量（liàng）、抗震和不滲透性（xìng）。在（zài）選擇輕質耐火磚時，先（xiān）要了解一（yī）下他們（men）的特性（xìng）。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏（yán）色均（jun1）勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱（rè）震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉（diào），就說明強度可以超（chāo）過3Mpa。再就是打開一快（kuài）性價比高的焦爐保溫磚輕質粘土（tǔ）磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開（kāi）和表（biǎo）麵一樣（yàng），說明輕質粘（zhān）土磚強度、抗震都可以。

長水口一般不予預熱（rè），且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當（dāng）前主要有兩（liǎng）大技術來應對該問（wèn）題。一是歐洲的內壁氧化（huà）方式（shì），以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施（shī）釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的（de）氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝（chōng）熱震，鋼包到1500℃以上的高（gāo）溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的（de）空心球或邢台漂珠磚等低導熱材料預成型（xíng）內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工（gōng）藝略為複雜。另（lìng）外，一些無碳防堵塞技（jì）術，如莫來石、焦爐保溫磚（zhuān）哪家好尖（jiān）晶石、鋯酸鈣等（děng）內（nèi）襯材料的引入，因為無（wú）石墨或極大地降低（dī）了碳含量，從而對開澆（jiāo）熱衝擊不（bú）敏感，在一定程度（dù）上也提高了水口的抗熱震（zhèn）性。

性價比高的重（chóng）質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火（huǒ）粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中（zhōng）性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以（yǐ）重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，邢（xíng）台焦爐保溫磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯（yáo）、軌道窯等除非有特殊需求外不（bú）再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如（rú）熔塊窯、做色料的梭式窯（yáo）、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特（tè）別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐（nài）火（huǒ）磚接（jiē）觸（chù），更應該謹慎選擇重質（zhì）耐火材料，尤其是（shì）材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點（diǎn）恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中（zhōng）外層。

耐火材料（liào）是矽酸鹽（yán）學科的（de）一（yī）個（gè）分支，矽酸鹽（yán）材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐（nài）火（huǒ）材料。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分又可分為：冶金工（gōng）業用耐火材料、水泥（ní）行業用耐火（huǒ）材料、玻璃行業用耐火（huǒ）材料和（hé）其他耐火材料（liào）。其中陶瓷用耐火（huǒ）材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛（wèi）生陶瓷用（yòng）耐火材料（liào）理所當然的歸為其他用耐火材料（liào）一類了（le）。理（lǐ）論上講，耐火材料性價比高的焦爐（lú）保溫（wēn）磚又有定型耐火材料和不定型耐火材（cái）料之分（fèn），但（dàn）一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不（bú）定型耐火（huǒ）材料尤其是（shì）耐火骨料、耐（nài）火澆注料（liào）和耐火材（cái）料的（de）膠凝劑等對部分性價比高的（de）隔熱磚起到不可估量的（de）作用。

輕型粘土磚（zhuān）又稱輕型（xíng）粘土（tǔ）保溫磚性價比高的焦爐保溫磚，其性能十分強（qiáng）大。在工業窯爐（lú）的工（gōng）作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質（zhì）粘土磚（zhuān）是一種（zhǒng）輕質耐火製（zhì）品，鋁量（liàng）在30-46％之間，以粘土熟料（liào）和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采（cǎi）用化（huà）學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成型（xíng），幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中（zhōng）燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保溫磚以其（qí）優良的性（xìng）能和低廉的價格（gé）受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質（zhì）粘土磚所取代。

連鑄功能耐火材料（liào）的材料體係，由最初簡單的熔融石（shí）英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳（tàn）(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽（guī）含量的性價（jià）比高的莫來石磚或鋯（gào）英石碳(快換水（shuǐ）口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口（kǒu）防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸（suān）鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種（zhǒng）廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化（huà）矽及合成邢台焦爐（lú）保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為（wéi）全麵、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁（lǚ）粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑（jì）等;結合（hé）劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態（tài）、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不（bú）一（yī），發展變化（huà）較大。