裂損主要發生（shēng）在烤窯階段。烤窯時，在太原隔熱耐火（huǒ）磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升（shēng）溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時（shí），將出現裂（liè）紋（wén），甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生（shēng）應力外，耐火材（cái）料晶型變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦（yì）會產生（shēng）應力。升溫過快時，晶（jīng）型變化快，體積變化過劇（jù），產生應力（lì）過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤（kǎo）窯後，性價比高的輕質保溫磚哪家好耐火（huǒ）材料長期處在高溫作用（yòng）下，在該作業溫度下（xià）的耐火材料機械強度比在室溫（wēn）下要低得（dé）多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流（liú）動相似)，而導致破壞。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕，這種侵蝕以（yǐ）與玻璃（lí）液（yè）接觸的池壁磚為代表（biǎo）。玻璃中（zhōng）最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分（fèn），含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了改善（shàn）玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以（yǐ）引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多（duō），但都可以簡化為SO₂含（hán）量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同（tóng），則對耐火材料的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質保溫磚哪家（jiā）好耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽（guī）玻璃不（bú）同。尤其是低堿或無（wú）堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

此外，還要求晶（jīng）相細小並均勻分布（bù）在玻璃（lí）相中，形成均勻致密（mì）的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被（bèi）玻璃液（yè）蝕損的地方，水（shuǐ）平縫的蝕損比垂直（zhí）縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌（qì）.煤氣與重油的燃燒產物（wù）及個別（bié）配合料組分的揮發物，也會腐蝕火（huǒ）焰空間（jiān）、小爐、蓄熱室等處的輕質保溫磚耐火材料（liào）。高溫下不同築爐材料（liào）之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土（tǔ）磚和矽磚會劇烈反（fǎn）應（yīng），高鋁磚和矽磚會起中等反應,太原輕質保溫磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇（jù）烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡（pào）石起中等反（fǎn）應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

窯車（chē）用耐火材（cái）料有窯（yáo）車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等（děng）,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯（yáo）車用耐火材料和窯（yáo）爐（lú）的牆體（tǐ）材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有（yǒu）太原（yuán）莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石（shí）、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料（liào）外（wài），現代陶瓷窯爐不能忽略的是（shì）輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質（zhì）、氮（dàn）化矽質（zhì）、滲（shèn）矽碳化矽質、再結晶碳化矽質（zhì）、氮化矽結合碳化矽質等。建築（zhù）衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔率（lǜ）高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔（gé）熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性（xìng）較差，高溫下體積收縮較大等。

太原（yuán）莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為（wéi）廣泛，主要因為其質輕、施工方便（biàn）等特點，操（cāo）作（zuò）起來比較容（róng）易。建（jiàn）築衛生陶瓷隧道窯、輥道（dào）窯、和其它陶瓷（cí）行業常（cháng）用的推板窯等一些（xiē）長形（xíng）窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不（bú）同段的不（bú）同溫（wēn）度合理使（shǐ）用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕（qīng）質耐火材料近幾年發展迅速，尤（yóu）其以輕（qīng）質保溫磚哪家好輕質（zhì）莫來石磚、高鋁莫來石（shí）磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維（wéi）等發展較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重質（zhì）耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中（zhōng）性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯（yáo）爐的燒成溫度、氣氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。