莫來石隔熱磚耐（nài）火磚可以分為很多（duō）種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩（liǎng）大類,其中輕質耐火磚是（shì）指體（tǐ）積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚（zhuān）是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗的說就是兩者的（de）質量不同,一個是質量輕（qīng）,一個是質量重.一般（bān）輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高（gāo）鋁質高強漂珠磚，低（dī）鐵莫（mò）來石（shí）、青島莫來石隔（gé）熱磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔（gé）熱耐火磚。輕質耐（nài）火磚和重質耐火磚的用（yòng）途各不相（xiàng）同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方各有各（gè）的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰（yàn）用（yòng）重質磚（zhuān），而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

通過（guò）青島輕質保溫磚在回轉窯的（de）實（shí）際應用，起到了較好（hǎo）的（de）保溫效（xiào）果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用（yòng）質量（liàng）好的莫來石隔熱磚（zhuān）輕質耐磨（mó）磚的筒（tǒng）體溫度為247℃，使（shǐ）用矽莫磚的筒（tǒng）體表麵溫度為（wéi）289℃。新型襯體結構，用新型襯（chèn）體結構，通過對耐火材料安裝進（jìn）行改造，可以提高耐火材料的使用壽（shòu）命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造（zào）後的（de）節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶（táo）瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火（huǒ）襯體的（de）導熱係數。

裂損主要發生在（zài）烤窯階段（duàn）。烤窯時，在青島隔熱（rè）耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的（de）機械應力。如升溫速（sù）度過快，超（chāo）過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所（suǒ）造成的膨脹或收縮亦會產生應力（lì）。升溫過快時（shí），晶型變化（huà）快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料（liào）開裂，因而，在烤窯時（shí）必須（xū）按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的莫（mò）來石隔熱磚價格耐火材料長期處（chù）在高溫作用下，在該作業（yè）溫度下（xià）的耐火材料機械強（qiáng）度比（bǐ）在室溫下要低得多。如果作用（yòng）於耐火材料的機械（xiè）負荷偏大（dà），則耐火材料會產生非彈（dàn）性（xìng）變形(與（yǔ）極黏的（de）液體流動（dòng）相似)，而導致破壞。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結（jié）構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也（yě）有差別。加（jiā）料口附近的（de）配合料（liào）粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於莫來石隔熱磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配（pèi）合料粉塵的多（duō）少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密（mì）度、顆粒度、加（jiā）料方式有很大關係。配合料加（jiā）水、壓餅或製球都可以（yǐ）大大減少配合（hé）料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天（tiān）然氣（qì）時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕（shí）嚴重，但一般（bān）重油中含量很少，在池爐（lú）生（shēng）產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與青島（dǎo）莫來（lái）石隔熱磚耐火材料化學反應造成的（de）侵蝕，