氣化法生產威（wēi）海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起（qǐ）化學作用而產生（shēng）氣體的（de）物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工（gōng）藝（yì）較（jiào）泡沫（mò）法簡單，生產周期較（jiào）長，成（chéng）本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添（tiān）加物燒盡法生（shēng）產輕質莫（mò）來（lái）石磚。添加物燒盡法生產矽藻土保溫（wēn）磚價格輕質莫來石（shí）磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工（gōng）搗打成型。振動成（chéng）型生產輕質（zhì）莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注（zhù）成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手（shǒu）工搗打成型（xíng）生產效率低、成本低、勞（láo）動強度大，質（zhì）量較難控製。

窯爐用耐材包括窯（yáo）爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為（wéi）輕質（zhì）保溫棉、氈、板等，中層為重質或威海輕質保溫磚，外（wài）層以紅（hóng）磚或低溫保溫磚為主。內層的輕（qīng）質保溫層近幾年發（fā）展比（bǐ）較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石（shí）纖維（wéi）等，在纖維製成工（gōng）藝上（shàng）采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的矽藻土保溫（wēn）磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板（bǎn），以輕（qīng）質氧（yǎng）化鋁、莫來石等空心球磚為（wéi）主體。中層的（de）重質材料（liào）仍然采用（yòng）低鋁高矽、高（gāo）鋁低矽、莫（mò）來石（shí）磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成（chéng）的重質材料為主（zhǔ）。外層的（de）低溫耐火材料主（zhǔ）要以鋁（lǚ）礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁（lǚ）含量偏低，耐溫性能（néng）較差但價格較低。

玻璃液沿著矽（guī）藻土保溫磚耐火材料流動（dòng）時具有滴水穿石（shí）的功（gōng）效，把（bǎ）耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液（yè）麵處。另外，在（zài）循環液流流動處(特別是（shì）液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化(如（rú）受溫度波動影響)時（shí），磨損加劇。物理侵蝕與（yǔ）時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最（zuì）重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使（shǐ）化學侵蝕速率成倍增加。在（zài）低溫區（qū）域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池（chí）高溫區，玻璃流黏度低（dī），液流強烈（liè）。尤其是使（shǐ）用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與（yǔ）化學侵蝕配合會對耐用的矽（guī）藻土保溫磚價（jià）格耐火材料造成很大的破壞。

低導熱多層矽藻土保溫磚複合莫來石磚使用創新的工（gōng）作層、保溫層、隔熱（rè）層多層複合結構設（shè）計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來（lái）石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的（de）紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震（zhèn）性（xìng）;保（bǎo）溫層設計采用（yòng）M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使（shǐ）其具備更高的威海矽藻土保溫磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層（céng）具備比工作層更低（dī）的導熱係數（shù），且與工作層具有良好的結合性（xìng）、較高的強度及耐磨性。隔（gé）熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係（xì）數(見表1)都（dōu）處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較（jiào）低（dī）[1]。因（yīn）此低（dī）導熱多層複合莫來石磚具有高（gāo）強（qiáng）度、高耐磨（mó）、高（gāo）抗蝕、高荷重軟化溫度以及優（yōu）良的抗熱（rè）震性能（néng），完全滿足了大中型水泥回轉窯生（shēng）產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒（tǒng）體外表溫度降低，減少了噸熟（shú）料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽（shòu）命，從而能（néng）為水泥（ní）企業帶來較大的社會經濟（jì）效益。

連鑄功能耐火材料以（yǐ）含碳為其特色（sè），這是由威海（hǎi）矽藻土保溫（wēn）磚耐火材料的應（yīng）用（yòng）要求決定的。鱗（lín）片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱（rè）震性，因其較（jiào）高的熱導率和（hé）較低（dī）的膨脹（zhàng）係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集（jí）聚;另外是其不（bú）與耐火（huǒ）氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量的耐用的莫來（lái）石磚對緊密的氧化（huà）物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因（yīn）而能夠阻止裂紋（wén）擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬（shǔ）及其（qí）氧化物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極（jí）高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連（lián）鑄功（gōng）能耐火材料的（de）應用也大（dà）有裨益，在持續（xù）高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強（qiáng）抗侵（qīn）蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自（zì）身不容（róng）易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異（yì）的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石（shí）墨的強度是隨溫度的升（shēng）高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材（cái）料較（jiào）高（gāo）的抗侵（qīn）蝕性。