這種化學侵蝕主要發生（shēng）在池爐熔化（huà）池上部結構和蓄熱室（shì）。在不同部位（wèi），配合料粉塵也有差別。加料（liào）口附近的配合料（liào）粉塵，其成分與玻璃成（chéng）分基（jī）本相同。由於輕質漂珠磚價（jià）格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越（yuè）低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料（liào）密度、顆粒度、加料方式有很大（dà）關係。配合料加水、壓（yā）餅（bǐng）或（huò）製球（qiú）都（dōu）可以大大減少配合料粉塵量。燃料（liào）的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本（běn）不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含（hán）量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與北京輕（qīng）質漂珠磚（zhuān）耐火材料化學反應造成的侵蝕，

連鑄功能耐火材料的材（cái）料體係，由最初簡單的（de）熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用（yòng）了高耐蝕（shí）的鋯碳(渣（zhā）線、棒頭)、鎂（měi）碳(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量（liàng）的性價比高的莫來石磚（zhuān）或鋯（gào）英石碳(快換水（shuǐ）口端麵)、透氣材料（liào）(長水口（kǒu）碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材（cái）料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用（yòng）原材料（liào）更是品種廣泛，主原料使（shǐ）用各種氧化鋁、氧（yǎng）化鋯（gào）、氧化鎂、氧化（huà）矽及合成北（běi）京輕質漂珠磚莫來石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料（liào）發展更為全麵、細微，各種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化（huà）矽（guī）、低熔點玻（bō）璃粉、含硼材（cái）料、鋁粉、鋯化合物等)、增強（qiáng）劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚（fēn）醛（quán）樹脂的引（yǐn）入形（xíng）態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽（guī）改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較（jiào）大。

玻（bō）璃（lí）液沿著輕質漂珠磚耐（nài）火材料流動時具有滴（dī）水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條（tiáo）溝槽，這是機械磨（mó）損。主要磨損部位（wèi）在玻璃液麵處。另外（wài），在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明（míng）顯（xiǎn）可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度（dù）波動影響（xiǎng）)時，磨（mó）損加劇。物（wù）理侵蝕與時間、溫（wēn）度有很大的關係。物理侵蝕最（zuì）重要的是玻璃液流的（de）衝（chōng）刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化（huà）學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很（hěn）小，主（zhǔ）要是液流衝（chōng）刷的物（wù）理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃（lí）流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助（zhù）熔（róng）和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化（huà）學（xué）侵（qīn）蝕配合會對性價比（bǐ）高的輕（qīng）質漂珠磚（zhuān）價格耐火材料造成很大的破壞。

低導熱多層輕質漂珠磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱（zhù）石細粉，具有較高的（de）常溫耐壓強度、較（jiào）高的荷（hé）重軟化溫度、良（liáng）好（hǎo）抗熱（rè）震性（xìng）;保溫（wēn）層設計采用M60或（huò）M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的北（běi）京輕質漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導（dǎo）熱係（xì）數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板，因（yīn）含鋯纖維（wéi）板（bǎn）在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低（dī）位置（zhì），同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因（yīn）此低導熱多層（céng）複合莫來石磚具有高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的（de）抗熱震性（xìng）能，完全（quán）滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸（dūn）熟（shú）料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

北京隔熱（rè）磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融（róng）物將擴散到玻璃（lí）液的其餘部分中去。在（zài）擴散過（guò）程中，熔融物的成分發生（shēng）變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上（shàng）發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用，所以，在（zài）耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使（shǐ）在耐火材料表麵形成較難移動（dòng）的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕（shí）作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質（zhì）。黏度（dù）低和表麵張力（lì）小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質漂珠磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈（liè）的侵蝕。