窯係統表麵散熱的熱損失（shī）包括預熱器、回（huí）轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱（rè）損失占總散熱損（sǔn）失的50%以上，因此開發和（hé）研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑（jì）為原料（liào）製成的衡水高鋁聚輕磚輕質耐磨磚，它通（tōng）過降（jiàng）低材料的密度和提高材（cái）料的氣孔率來降低耐火材料的（de）導熱係數，從而達到保溫（wēn）節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用（yòng）於回（huí）轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於（yú）水泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他衡水高鋁聚輕（qīng）磚磚種性能對比，輕質（zhì）耐磨磚（zhuān）有較低的導（dǎo）熱係數和較低的體積密度。荷（hé）重軟化溫度和耐壓強度也有所降低（dī），但不影響輕質保溫磚的使用，因（yīn）為在（zài）這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

高鋁聚輕磚耐火保溫磚主（zhǔ）要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤（kǎo）。一般分為兩種，即不定型耐火（huǒ）材（cái）料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆（jiāo）注料，是由多種骨（gǔ）料或集料和一種或多種粘和劑組（zǔ）成的混合粉狀顆料（liào），使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有（yǒu）較強的流動性。定型耐火材料：一般性價（jià）比高的高鋁聚（jù）輕磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以（yǐ）根據需要（yào）築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度（dù）高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效（xiào）率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是（shì）適應（yīng）於各種研磨機械的優質研磨（mó）介質。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，衡水焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由（yóu）於（yú）高溫、火焰、料粉、氣（qì）氛、氣流（liú）和（hé）液流等作用，會遭到（dào）嚴重的（de）破壞，大大影響了（le）窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火（huǒ）材料在窯爐中的使用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使（shǐ）耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的（de）損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣（qì）體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合（hé）料中的純堿、芒硝（xiāo）、硼酸（suān）鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成（chéng）低共熔物或疏鬆狀物，並借助高鋁聚輕磚廠家耐火材料本身的空（kōng）隙或界麵的交代（dài）反應繼續向磚體內部滲（shèn）透擴散，而使（shǐ）耐（nài）火材料逐漸被溶解、剝落（luò）而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽（yán）類與化合物（wù）的蝕損機理是不同的，芒硝比（bǐ）純堿（jiǎn）的（de）蝕損作用強得多。

玻璃對高（gāo）鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕，如（rú）果沒（méi）有物（wù）理侵蝕同時存在（zài），則進行得十分緩（huǎn）慢（màn）。加料口附近的上部結構受到配合（hé）料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分（fèn）與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到（dào）的化學侵（qīn）蝕基本相同。但是池壁磚（zhuān）受到的破壞比上部結構（gòu）要嚴（yán）重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵（qīn）蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外（wài），還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化（huà）學侵蝕的生成物不斷衝走（zǒu），因而使玻璃液能（néng）夠不斷對性價比高的高鋁聚輕磚（zhuān）廠家耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用（yòng）的結果，使池壁磚損（sǔn）壞很快。但是上部結構（gòu）隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵（chén）侵蝕，此處沒（méi）有液（yè）流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐（nài）火材（cái）料的表麵，這就起到了保（bǎo）護作用，防止了配合料粉塵對（duì）耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵（qīn）蝕情況有很大的關係。

衡水莫來石一直以來被認為是普通（tōng）陶瓷裏麵很重要的（de）晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度提（tí）升有著（zhe）很重要的作用。因此，對於陶瓷（cí）材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品（pǐn）而言，其燒（shāo）成過程屬（shǔ）於快燒並且溫度（dù）相對較低，且產品在使用過程中的會經（jīng）曆（lì）各類搬運、長短途運輸（shū）、深加工（gōng）等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切（qiē）實際（jì）的需求。那麽，了解陶（táo）瓷產（chǎn）品內（nèi）部（bù）晶體（tǐ）相的形成（chéng），對於產品的設計和生產就（jiù）更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解（jiě）為高鋁聚輕磚廠家莫來石和石英（yīng）。這樣形成的莫來石其形狀（zhuàng）貼（tiē）近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用（yòng）前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達（dá）1500℃，水口需在1s內承（chéng）受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器（qì）保護渣侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因（yīn）此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高的高鋁聚輕磚廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含（hán）量及結合強度較低（dī），在（zài）高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要（yào）抗鋼水衝刷（shuā），又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體（tǐ）部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳（tàn）質（zhì）浸入式水口的主要原因（yīn）。